[发明专利]一种加强热浸镀锌钢板防腐蚀性能的处理工艺

摘要

本发明属于热浸镀锌钢板处理技术领域，具体涉及一种加强热浸镀锌钢板防腐蚀性能的处理工艺，包括对钢板元素的限制、对锌液元素的限制、热浸镀锌、钝化处理。本发明相比现有技术具有以下优点本发明中通过钢板进行选择，同时对热浸镀锌的锌液进行限定，镀层中ζ相为连续致密的组织结构，镀锌层与钢板紧密结合，然后利用液氮对其处理，增加钢板的硬度和冲击韧性，再在其表面钝化处理，使其表面形成致密的保护膜，提高热浸镀锌钢板防腐蚀性能。

主权项

一种加强热浸镀锌钢板防腐蚀性能的处理工艺，其特征在于，所述钢板中元素含量有以下限制：碳含量为0.08‑0.12wt%、硅含量为0.02‑0.06wt%、磷含量为0.01‑0.04wt%；在热浸镀锌工艺中，对锌液中元素含量有以下限制：铝含量小于0.01wt%、镍含量为0.015‑0.025wt%、铅含量为1.25‑1.45wt%、铁含量为0.004‑0.008wt%、镉含量为0.008‑0.014wt%、锡含量为0.002‑0.006wt%、锑含量为0.006‑0.008wt%、铋含量为0.008‑0.012wt%、铜含量为0.4‑0.7wt%、镁含量为0.8‑1.6wt%；热浸镀锌工艺的条件为：温度为455‑465℃、浸镀时间为3‑4分钟；热浸镀工艺后将钢板竖立5‑6分钟，冷却至室温后放入液氮中浸泡2.5‑3小时，然后在可控温度环境中回温1‑1.5小时，使其回温至‑20℃，再置于空气中用冷风机以5℃/10min的调节速度，由‑20℃‑﹢10℃调节吹风处理，完成后在常温条件下放置1.5‑2小时；将处理液喷淋于钢板表面，自然干燥即可，所述处理液中包含硝酸0.4‑0.6wt%、醋酸钠0.6‑0.8wt%、对甲苯磺酸0.4‑0.5wt%、共轭亚油酸甘油酯0.2‑0.3wt%、甲醇钠0.02‑0.04wt%、硝酸钴1.8‑2.6%、羧基丁苯胶乳8‑12wt%、余量为水。