[发明专利]一种离心铸造制备耐磨挤压辊辊套的工艺方法

摘要

本发明涉及一种离心铸造制备耐磨挤压辊辊套的工艺方法，属于金属基复合材料领域。其方法是：首先制备出带有骨架的环型坯料，然后把坯料进行拼接，置于离心机模具中，浇注金属液，得到耐磨辊套。该辊套的复合区由两种不同的陶瓷颗粒组成，其中外层陶瓷颗粒为与铁液润湿性好的陶瓷颗粒，内层陶瓷颗粒为氧化物陶瓷颗粒。该方法通过在坯料中放置骨架，提高了坯料的强度且便于放置，选用不同陶瓷颗粒，降低了坯料成本，提高了辊面的复合效果，大幅提高了辊面使用寿命。

主权项

1.一种离心铸造制备耐磨挤压辊辊套的工艺方法，其特征在于：具体步骤如下：(1)首先制备出环形骨架，骨架由圆环、支撑网和镶嵌孔组成；其中镶嵌孔在圆环上，支撑网在圆环内层与圆环相连，骨架的支撑网被陶瓷颗粒包裹，对坯料起到支撑作用；然后把骨架固定在具有卡槽的环形模具中，骨架固定在模具中间位置；将与金属液润湿的良好的陶瓷颗粒与粘结剂按质量比100:8‑15充分混合，填充到模具外层；将氧化物陶瓷颗粒与粘结剂、活化微粉按质量比100:10‑15:3‑6混合后，填充到模具内层，此时骨架支撑网被陶瓷颗粒包裹在里面，烘干后脱模，得到单个环状预制体；(2)将预制体骨架上镶嵌孔镶嵌上镶嵌柱进行拼接，得到辊套形状的坯料，其长度根据需要进行调节，通过调节镶嵌柱长度可以调节预制体间的间隙；然后把拼接好的坯料放入具有保温层的离心铸造模具中；(3)将坯料随模具预热到200‑500℃，然后控制离心铸造设备转速，浇注高温金属液，温度降到900‑1050℃时取出辊套，冷却到100℃时，再进行热处理，最终得到耐磨挤压辊辊套。