[发明专利]一种环保型涂布装饰原纸及其制备方法

摘要

本发明涉及一种环保型涂布装饰原纸及其制备方法，以阔叶木浆、针叶木浆作为浆料，加入二氧化钛进行纸页抄造，再采用改性苯丙乳液和丁苯乳液相结合的涂布方法，先用40％的苯丙乳液，再用60％的丁苯乳液，进行涂布、干燥和压光，所得装饰原纸同时具有优良的吸收性和印刷适性。

主权项

1.一种环保型涂布装饰原纸及其制备方法，其特征在于：以阔叶木浆、针叶木浆作为浆料，加入二氧化钛进行纸页抄造，再采用改性苯丙乳液和丁苯乳液相结合的涂布方法，先用40％的苯丙乳液，再用60％的丁苯乳液，对装饰纸进行涂布、干燥和压光，两种涂布液中均加有纳米氧化物添加料，制备方法的具体步骤如下：1)装饰原纸的抄造：A.打浆：将针叶浆板和阔叶浆板分别撕成小片，在水中分别浸泡10‑20h，然后使用槽式打浆机分别打浆至30‑45°SR，将打好的浆捞出，使用甩干机甩干，然后分别装入密封袋中，平衡水分，时间在15‑25h；B.填料制备：将称量好的去离子水、分散剂和二氧化钛加入到分散机中，分散机的转速为20000‑25000r/min，分散时间40‑60min；C.浆料混合：将A中针叶浆和阔叶浆按15‑20∶80‑85的质量比倒入搅拌机中恒速搅拌，转速为800‑1000r/min。在搅拌的过程中，一边搅拌一边加入B中填料，填料的加填量为纸浆绝干量的20％‑30％，继续搅拌3‑5min，加入助剂PAM，搅拌5‑10min，得浆料；D.纸页抄造：浆料上网抄造成，湿纸页成型，压榨干燥，得定量为60‑85g/m2的装饰原纸；2)涂布液的制备：A.纳米氧化物浆料的制备：将纳米氧化硅、水、聚丙烯酸钠、辛基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇6000分散成纳米氧化硅混合物料，将纳米氧化硅混合物料进行超声波处理3‑6h，得纳米氧化物浆料；B.改性苯丙乳液的制备：在反应器中加入全部的pH调节剂和去离子水、总量三分之二的丙烯酸或α‑甲基丙烯酸、总量三分之二的苯乙烯、总量三分之二的丙烯酸酯、总量三分之二的引发剂，在搅拌状态下升温至75‑85℃，保温0.5‑1.5h进行反应，制得预乳液；将余量的丙烯酸或α‑甲基丙烯酸、余量的苯乙烯、余量的丙烯酸酯和全部的纳米氧化物浆料混合均匀，与余量的引发剂在75‑85℃的条件下，分别滴加至预乳液，滴加完毕后保温3～5h，制得改性苯丙乳液；C.涂布液I的制备：将改性苯丙乳液、10％(wt％)的聚乙烯醇溶液与10％(wt％)的淀粉液混合均匀，即得涂布液I；D.改性丁苯乳液的制备：在反应器中加入全部的pH调节剂和去离子水、总量三分之二的丙烯酸或α‑甲基丙烯酸、总量三分之二的丁二烯、总量三分之二的苯乙烯或甲基苯乙烯、总量三分之二的引发剂，在搅拌状态下升温至40‑90℃，保温0.5‑1.5h进行反应，制得预乳液；将余量的丙烯酸或α‑甲基丙烯酸、余量的丁二烯、余量的苯乙烯或甲基苯乙烯和全部的纳米氧化物浆料混合均匀，与余量的引发剂在40‑90℃的条件下，分别滴加至预乳液，滴加完毕后保温3～8h，制得改性丁苯乳液；E.涂布液II的制备：将改性丁苯乳液、10％(wt％)的聚乙烯醇溶液与10％(wt％)的羧甲基纤维素混合均匀，即得涂布液II。3)使用步骤(2)中的涂布液I、涂布液II依次对步骤(1)中的装饰原纸进行涂布：涂布方式为刮刀涂布，计量辊使用30号，计量辊压力3‑10N，橡胶辊压力5‑15N，刮刀压力5‑20N，刮刀角度15°‑25°，涂布速度10‑15m/min，红外干燥能力90％‑100％，热风干燥温度90‑100℃，干燥时间45‑120s。4)压光：采用压光机对涂布装饰原纸进行压光，压力30‑50N/mm，温度40‑60℃，速度5‑20m/min。