[发明专利]一种拨开釉装饰砖的结构及制备工艺

摘要

一种拨开釉装饰砖的结构及制备工艺，包括产品结构、坯体层原料结构和釉面层原料结构，制备工艺包括坯体层原料制备工艺步骤和产品制备工艺步骤。产品由坯体层，底釉层，图案层，拨开釉层和釉面层构成，坯体层分为正面和反面，正面为光洁的装饰面而反面为包括有凹凸条纹或磨砂效果的粘贴连接面，底釉层为衬托图案的功能层并连接在坯体层的正面，图案层为包括多种大理石的颜色和纹理在内的装饰层并连接在底釉层的上面，拨开釉层为体现凹陷手感的功能釉层并选择性的连接在图案层的不规则纹理上面，釉面层为无色透明的保护层并连接在图案层和拨开釉层的上面，成品的拨开釉砖上面有凹陷纹理，拨开釉砖的规格包括所有装饰砖的规格在内。

主权项

一种拨开釉装饰砖的结构及制备工艺，其特征是：拨开釉装饰砖的结构包括产品结构、坯体层原料结构和釉面层原料结构，还包括坯体层原料制备工艺步骤和产品制备工艺步骤：产品结构包括坯体层，底釉层，图案层，拨开釉层和釉面层，坯体层分为正面和反面，正面为光洁的装饰面而反面为包括有凹凸条纹或磨砂效果的粘贴连接面，底釉层为衬托图案的功能层并连接在坯体层的正面，图案层为包括多种大理石的颜色和纹理在内的装饰层并连接在底釉层的上面，拨开釉层为体现凹陷手感的功能釉层并选择性的连接在图案层的不规则纹理上面，釉面层为无色透明的保护层并连接在图案层和拨开釉层的上面，成品的拨开釉砖上面有凹陷纹理，拨开釉砖的规格包括所有装饰砖的规格在内；坯体层原料结构包括：下戴白土4~8%，漳州白土8~11%，漳浦土1号4~8%，水洗高岭土6~15%，滑石2~8%，水洗砂6~16%，龙山钠长石4号2~5%，龙山钠长石2号5~12%，长泰高岭土1~4%，龙海长石1号10~16%，大坪石米11~18%，膨润土6~12%，漳浦土2号2~7%；釉面层的面釉原料结构包括：TORRECID—CNK00348 ：75～90%，氧化铝：3～8%，晶玉釉：5～9% ，羧甲基钎维素钠：0.1～0.5%，三聚磷酸钠：0.3～1.2%；坯体层原料的制备工艺步骤包括：步骤1：按照原料结构组成比例由电子计量器具准确计量；步骤2：将计量后的各种原料投入到球磨机后，按原料/水=60T/22T的比例加水后研磨10~15小时成原料泥浆；步骤3：将原料泥浆由球磨机经80目筛网排入1号泥浆池；步骤4：进入1号泥浆池的原料泥浆静置48小时进行第一次陈腐；步骤5：将经第一次陈腐的原料泥浆通过80目筛网和强磁除铁器输送到2号泥浆池；步骤6：除铁后的原料泥浆在2号泥浆池静置24小时进行第二次陈腐；步骤7：将经第二次陈腐的泥浆由高压泥浆泵喷射到干燥塔进行脱水成坯体粉料，坯体粉料的含水量不高于6~8%；步骤8：将坯体粉料通过强磁除铁器和20目筛网除铁后输送到粉料罐；步骤9：将坯体粉料静置46~50小时进行粉料陈腐后即成可以制造产品的坯体原料粉料；产品制备工艺步骤包括：步骤1：将坯体粉料通过20目筛网输送到油压机进行模压成型为拨开釉装饰砖的坯体；步骤2：将坯体经传输带传输到烘干窑进行烘干，温度220~230°C，时间40~50分钟；步骤3：对坯体的正面进行水雾加湿至正面含水在6%~8%之间；步骤4：坯体正面喷涂TORRECID—CNK00348釉成底釉层；步骤5：在底釉层上面采用电脑喷墨机打印包括颜色和图案的图案层；步骤6：采用电脑喷墨机选择性的对图案打印拨开釉成为拨开釉层；步骤7：对印刷后的坯体进行正面烘干，温度185~195°C，时间2~4分钟；步骤8：在坯体正面的图案层和拨开釉层上面喷涂面釉成为釉面层；步骤9：将完成前期步骤的坯体输入烧成窑烧制，烧制最高温度在1200~1205°C之间，烧制时间50~55分钟，烧成过程拨开釉纹理形成；步骤10：对烧成后的拨开釉装饰砖进行抛光、修边定尺、区别分级、检验包装后即为拨开釉装饰砖的成品入库。