[发明专利]用于石油平台的低烟无卤辐照交联耐泥浆阻燃电缆料的制备工艺

摘要

本发明一种用于低烟无毒耐热电缆材料的制备工艺，包括以下步骤：将按配方重量计量的乙烯醋酸乙烯共聚物EVA、乙烯‑醋酸乙烯‑一氧化碳三元共聚物、聚乙烯和聚乙烯接枝马来酸酐的共聚物在高速混合机中高速混合30秒钟，然后经双螺杆造粒机混合塑化造粒；将上述材料再加入按配方重量计量的炭黑、氢氧化铝阻燃剂、氢氧化镁阻燃剂、硅烷偶联剂、交联敏化剂三甲代烯丙基异氰酸酯TMAIC预聚物、抗氧剂1010、抗氧剂DLTP、硅酮母粒和润滑剂，在高速混合机中混合30秒钟，再在双阶机中捏合塑化造粒。本发明制备工艺不仅消除了高VA含量EVM在生产过程中存在发粘、结块等缺点，保持了令人满意的耐热性和低温性能，也大大降低了辐照的加工难度与加工成本。

主权项

一种用于低烟无毒耐热电缆材料的制备工艺，其特征在于：原料配方由下列重量份的材料组成：乙烯醋酸乙烯共聚物35～40份、乙烯‑醋酸乙烯‑一氧化碳三元共聚物12～16份、聚乙烯30～40份、聚乙烯接枝马来酸酐的共聚物8～12份、炭黑8～9.5份、氢氧化铝阻燃剂105份、氢氧化镁阻燃剂25份、硅烷偶联剂1.2～1.5份、交联敏化剂2.4～2.8份、抗氧剂1010为0.9份、抗氧剂DLTP0.9份、硅酮3～3.5份、PE蜡0.6～0.8份；所述制备工艺包括以下步骤：第一步：将按配方重量计量的乙烯醋酸乙烯共聚物EVA、乙烯‑醋酸乙烯‑一氧化碳三元共聚物、聚乙烯和聚乙烯接枝马来酸酐的共聚物在高速混合机中高速混合30秒钟，然后经双螺杆造粒机混合塑化造粒，加工温度为：输送段120～130℃，熔融段140～155℃，混炼段160～170℃，排气段155～165℃，均化段155～165℃，机头160～170℃；第二步：将上述材料再加入按配方重量计量的炭黑、氢氧化铝阻燃剂、氢氧化镁阻燃剂、硅烷偶联剂、交联敏化剂三甲代烯丙基异氰酸酯TMAIC预聚物、抗氧剂1010、抗氧剂DLTP、硅酮母粒和润滑剂，在高速混合机中混合30秒钟，再在双阶机中捏合塑化造粒，双阶机包括双螺杆的加工温度为：输送段100～115℃，熔融段120～135℃，混炼段140～150℃，排气段145～155℃，均化段145～155℃，机头150～160℃，包括单螺杆温度为：第一区120～135℃，第二区120～135℃，第三区120～135℃，机头130～145℃，切粒风冷后包装；第三步：将第二步所得材料在电线电缆挤线机生产线上，在一区110～120℃，二区120～140℃，三区135～155℃，四区135～155℃，机头130～150℃的温度下挤出，包覆在导体线芯上，再进行辐照加工，辐照后热延伸15%～25%；其中，所述乙烯醋酸乙烯共聚物中的醋酸乙烯VA含量为33%，此乙烯醋酸乙烯共聚物的熔体指数为0.2g/10min；所述乙烯‑醋酸乙烯‑一氧化碳三元共聚物中一氧化碳含量为8～12%，乙烯醋酸乙烯共聚物EVA中的醋酸乙烯VA含量为24～30%，所述乙烯‑醋酸乙烯‑一氧化碳三元共聚物的熔体指数为35g/10min；所述聚乙烯为高密度聚乙烯，熔体指数为0.08g/10min；所述聚乙烯接枝马来酸酐的共聚物的接枝率为0.6%～1.2%；所述炭黑为炉法生成的炭黑，粒径为12～30nm，吸油值为50～80cc/100g；所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂A‑172或Z‑6173；所述交联敏化剂为三甲代烯丙基异氰酸酯TMAIC预聚物，分子结构如下式所示，聚合度n为2～10，其单体为三甲代烯丙基异氰酸酯TMAIC，分子量为291.35；。