[发明专利]一种微型烧结实验试样快速成型方法

摘要

本发明公开一种微型烧结实验试样快速成型系统及方法，包括设置在支撑台上的成型套筒，成型套筒内设有成型垫块，成型套筒的筒口上方设有带计数器的捶打装置，计数器与CPU的计数输入端连接，支撑台上设有夯实振动电机，夯实振动电机上设有电机转速传感器，该电机转速传感器与CPU的转速输入端连接，CPU的夯实电机控制输出端连接有夯实振动电机，CPU控制捶打装置捶打成型垫块，捶打间隙CPU控制夯实振动电机对烧结矿原料进行震动夯实，采用本发明烧结矿原料被捶打装置捶打成型的同时配合震动夯实，防止烧结矿矿饼内部出现空心，成型后再通过铲切液压缸推动铲切刀沿成型垫块的上表面将成型后的矿饼切下，方便拿取并进行下一步的烧结实验。

主权项

1.一种微型烧结实验试样快速成型方法，包括竖向设置在支撑台(1)上的成型套筒(2)，所述成型套筒(2)内活动嵌套有成型垫块(4)，所述成型套筒(2)的筒口上方设有捶打装置，该捶打装置上设有计数器，所述计数器与CPU的计数输入端连接，所述支撑台(1)上设有夯实振动电机(12)，所述夯实振动电机(12)上设有电机转速传感器，该电机转速传感器与CPU的转速输入端连接，所述CPU的夯实电机控制输出端连接有所述夯实振动电机(12)；所述支撑台(1)上还设有矿饼铲切装置，所述成型套筒(2)连接有套筒顶升装置，所述套筒顶升装置上设有位移传感器，该位移传感器与CPU的位移输入端连接，所述矿饼铲切装置上设有压力传感器，该压力传感器与CPU的压力输入端连接，所述CPU控制所述捶打装置捶打成型垫块(4)，捶打结束后，所述套筒顶升装置将成型套筒(2)顶起并露出所述成型垫块(4)后，所述矿饼铲切装置沿成型垫块(4)的顶面铲切成型后的矿饼；所述捶打装置包括竖向设置的直线滑轨(6)，该直线滑轨(6)上设有捶打滑块(7)，所述捶打滑块(7)上设有夯实锤(5)，所述捶打滑块(7)连接有捶打气缸(8)，所述捶打气缸(8)的伸缩杆上设有所述计数器，所述捶打气缸(8)与CPU的气缸控制输出端连接；所述套筒顶升装置包括套筒顶升液压缸(11)，所述套筒顶升液压缸(11)的缸筒固定安装在所述支撑台(1)下方，所述套筒顶升液压缸(11)的活塞杆向上穿过所述支撑台(1)后与所述成型套筒(2)连接，所述套筒顶升液压缸(11)的活塞杆上设有所述位移传感器，所述套筒顶升液压缸(11)与所述CPU的顶升控制输出端连接；所述矿饼铲切装置包括相互配合的铲切滑轨(14)和铲切滑块(15)，所述铲切滑轨(14)水平固定安装在所述支撑台(1)上，所述铲切滑块(15)上水平固定安装有铲切刀(3)，该铲切刀(3)的刀口与所述成型垫块(4)的顶面相切，所述铲切刀(3)的刀口上设有所述压力传感器，所述铲切滑块(15)连接有铲切液压缸(13)，该铲切液压缸(13)与所述CPU的铲切控制输出端连接；所述支撑台(1)的上表面设有垫块卡槽，所述成型垫块(4)的下部插设在所述垫块卡槽内，所述铲切滑轨(14)嵌设在所述支撑台(1)上，且该铲切滑轨(14)的上表面与所述支撑台(1)的上表面平齐，所述铲切滑轨(14)的内端部抵接在所述成型垫块(4)外壁上，其特征在于：第一步，CPU初始化，通过计数器设定最大捶打次数，通过计时器设定夯实振动电机(12)的震动时间为X秒，并设定捶打震动循环次数最大值，计数器开始计数，设定此时循环次数为0，进入第二步；第二步，CPU控制夯实锤(5)开始捶打成型垫块(4)，当捶打次数等于设定的最大捶打次数时，捶打停止，进入第三步；第三步，CPU控制夯实振动电机(12)开始震动，同时所述计时器从0开始计时，当计时器所记录的时间等于X秒时，停止震动，进入第四步；第四步：循环次数增加1，并判断此时循环次数是否等于设定的循环次数最大值，若是进入第五步，否则返回第二步；第五步，CPU控制套筒顶升液压缸(11)向上顶起成型套筒(2)H厘米；第六步，CPU控制铲切液压缸(13)推动铲切刀(3)沿所述成型垫块(4)的顶面铲切成型后的矿饼，当铲切刀(3)的铲切压力小于等于F牛时停止铲切，操作结束。