[发明专利]一种微型烧结实验试样快速成型方法

说明书

本发明公开一种微型烧结实验试样快速成型系统及方法，包括设置在支撑台上的成型套筒，成型套筒内设有成型垫块，成型套筒的筒口上方设有带计数器的捶打装置，计数器与CPU的计数输入端连接，支撑台上设有夯实振动电机，夯实振动电机上设有电机转速传感器，该电机转速传感器与CPU的转速输入端连接，CPU的夯实电机控制输出端连接有夯实振动电机，CPU控制捶打装置捶打成型垫块，捶打间隙CPU控制夯实振动电机对烧结矿原料进行震动夯实，采用本发明烧结矿原料被捶打装置捶打成型的同时配合震动夯实，防止烧结矿矿饼内部出现空心，成型后再通过铲切液压缸推动铲切刀沿成型垫块的上表面将成型后的矿饼切下，方便拿取并进行下一步的烧结实验。

技术领域

本发明涉及烧结矿实验装置技术领域，具体涉及一种微型烧结实验试样快速成型方法。

背景技术

烧结矿是高炉炼铁的一种主要原料，主要是由各种粉状的铁原料、燃料和溶剂等经过充分混合后，被均匀布置在烧结机上，点火炉将料层的上表面点燃，在抽风负压作用下，沿着烧结原料层逐渐向下燃烧直到料层底部。随着钢铁工业的发展，高炉对入炉原料质量要求越来越高，不仅要求含铁品位高、机械强度好、入炉粉末少、化学成分稳定，粒度均匀、有害杂质少，而且，还要具有良好的热态冶金性能，要使烧结矿在炉顶装料、炉身预热及炉腰还原等过程中不因强度下降而影响高炉炉况顺利进行。因此有必要对烧结矿的冶金性能指标进行深入研究，为高炉提供优质炉料。实验室进行小型烧结实验时，需要先按比例配比将各原料夯实成型然后才能进行烧结实验，但是目前还没有一种针对实验室用的烧结燃料成型装置。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种微型烧结实验试样快速成型系统及方法。

技术方案如下：一种微型烧结实验试样快速成型系统，其关键在于：包括竖向设置在支撑台上的成型套筒，所述成型套筒内活动嵌套有成型垫块，所述成型套筒的筒口上方设有捶打装置，该捶打装置上设有计数器，所述计数器与CPU的计数输入端连接，所述支撑台上设有夯实振动电机，所述夯实振动电机上设有电机转速传感器，该电机转速传感器与CPU的转速输入端连接，所述CPU 的夯实电机控制输出端连接有所述夯实振动电机；

所述支撑台上还设有矿饼铲切装置，所述成型套筒连接有套筒顶升装置，所述套筒顶升装置上设有位移传感器，该位移传感器与CPU的位移输入端连接，所述矿饼铲切装置上设有压力传感器，该压力传感器与CPU的压力输入端连接，所述CPU控制所述捶打装置捶打成型垫块，捶打结束后，所述套筒顶升装置将成型套筒顶起并露出所述成型垫块后，所述矿饼铲切装置沿成型垫块的顶面铲切成型后的矿饼。

采用上述技术方案将烧结矿的各种原料混匀后倒入成型套筒内，然后利用捶打装置驱动快速下降捶打成型垫块，从而使烧结矿原料在成型垫块上被夯实捶打成型，捶打过程中夯实震动电机不断震动对烧结原料进行震动夯实，防止烧结矿饼内部出现空心，捶打结束后再将成型套筒顶起，铲切装置沿成型垫块的上表面推进将成型后的矿饼从成型垫块上切下，方便拿取进行下一步试验。

作为优选：上述捶打装置包括竖向设置的直线滑轨，该直线滑轨上设有捶打滑块，所述捶打滑块上设有夯实锤，所述捶打滑块连接有捶打气缸，所述捶打气缸的伸缩杆上设有所述计数器，所述捶打气缸与CPU的气缸控制输出端连接。采用该设计通过捶打气缸驱动捶打滑块快速升降从而使夯实锤不断捶打成型垫块，同时计数器对捶打次数进行计数。

上述套筒顶升装置包括套筒顶升液压缸，所述套筒顶升液压缸的缸筒固定安装在所述支撑台下方，所述套筒顶升液压缸的活塞杆向上穿过所述支撑台后与所述成型套筒连接，所述套筒顶升液压缸的活塞杆上设有所述位移传感器，所述套筒顶升液压缸与所述CPU的顶升控制输出端连接；