[发明专利]基于直接金属激光烧结及铸造成形技术的具有随形冷却水路的模具及其制造方法在审
| 申请号： | 201710288254.1 | 申请日： | 2017-04-27 |
| 公开（公告）号： | CN108788096A | 公开（公告）日： | 2018-11-13 |
| 发明（设计）人： | 李国强;单铭贤;陈伟伦;李颖思;高天敏 | 申请（专利权）人： | 香港生产力促进局 |
| 主分类号： | B22D19/04 | 分类号： | B22D19/04;B22F3/105 |
| 代理公司： | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人： | 毛广杰 |
| 地址： | 中国香港九龙达之路78*** | 国省代码： | 中国香港;81 |
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| 摘要： | 本发明公开一种基于直接金属激光烧结及铸造成形技术的具有随形冷却水路的模具及其制造方法，该制造方法包括：利用直接金属激光烧结技术制造模具外壳；将随形冷却水路固定到模具外壳的内部；利用金属铸造成形技术，将熔化的金属材料倒入模具外壳内部进行金属铸造成形；冷却，冷却后形成填充于模具外壳内部的金属铸造成形部分。本发明不仅可提高模具的寿命，而且可通过减少产品成形周期时间来提高生产效率，降低生产成本。 | ||
| 搜索关键词： | 金属铸造成形 金属激光 冷却水路 模具外壳 随形 模具 铸造成形 烧结 冷却 制造 熔化 金属材料 产品成形 烧结技术 生产效率 制造模具 填充 | ||
【主权项】：
1.一种基于直接金属激光烧结及铸造成形技术的具有随形冷却水路的模具的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：利用直接金属激光烧结技术制造模具外壳；步骤二：将随形冷却水路固定到模具外壳的内部；步骤三：利用金属铸造成形技术，将熔化的铸造金属材料倒入模具外壳内部进行金属铸造成形；步骤四：冷却，冷却后形成填充于模具外壳内部的金属铸造成形部分。
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