[发明专利]一种采用玄武岩纤维制备汽车刹车片的方法

摘要

本发明涉及一种采用玄武岩纤维制备汽车刹车片的方法，包括以下步骤：将丁晴橡胶改性的酚醛树脂、表面改性的玄武岩超细纤维、针状硅灰石纤维以及碳纤维加入混料机中混料；再将鳞片石墨、人造石墨颗粒、铬铁矿粉、长石粉、白云石粉、荧石粉、碳酸钙粉末份、云母、纳米ZnO、丁晴橡胶以及硅灰棉，依次加入混料机中混料；将混合料置于刹车片模具中，进行热压，出模；将出模后的热压料进行分阶段热处理；将出炉后的刹车片进行后续处理包装即可。该方法制备的汽车刹车片在具有稳定的摩擦系数和低磨损率的前提下，还具有高的耐热能力以及抗热衰退性能。

主权项

1.一种采用玄武岩纤维制备汽车刹车片的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将丁腈 橡胶改性的酚醛树脂10‑16重量份、表面改性的玄武岩超细纤维15‑45重量份、针状硅灰石纤维4‑8重量份以及碳纤维2‑5重量份，加入混料机中混料；步骤二：再将鳞片石墨2‑6重量份、人造石墨颗粒4‑10重量份、铬铁矿粉2‑8重量份、长石粉2‑4重量份、白云石粉2‑6重量份、萤 石粉4‑6重量份、碳酸钙粉末5‑10重量份、云母2‑5重量份、纳米ZnO 1‑2重量份、丁腈 橡胶2‑4重量份以及硅灰棉4‑8重量份，依次加入混料机中混料，得到混合料；步骤三：将混合料置于刹车片模具中，进行热压，热压温度为150‑160度，压力为15Mpa，时间为5‑8分钟，出模；步骤四：将出模后的热压料进行分阶段热处理，包括第一阶段：从室温升温到100度，升温时间为1小时，100度保温2小时；第二阶段：从100度升温到160度，升温时间1小时，160度保温3小时；第三阶段：从160度升温到220度，升温时间1小时，保温1小时；第四阶段：降温到50度后，刹车片出炉；步骤五：将出炉后的刹车片进行后续处理包装，即可。