[发明专利]一种仿古石的制备方法

摘要

本发明公开了一种仿古石的制备方法，包括以下步骤(a)表层搅拌；(b)表层涂料喷浆；(c)内层搅拌；(d)内层涂料喷浆；(e)浇筑搅拌；(f)浇筑成型；(g)表面处理。该制备方法工艺简单、科学便利，节能环保，材料的利用率高，节约人工成本，制备出的仿古石表面光滑中带着粗糙能防滑、防潮、吸音、易清洗，能够很好地接受风吹日晒、风雨洗礼和雨水冲刷的。该制备方法采用立式混凝土搅拌机、气动喷浆机等一体化机械设备，不但减少了人工劳动力，而且大大地提高了工作效率。

主权项

一种仿古石的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(a)表层搅拌：先将青灰和水以一定的比例混合后，得到表层搅拌混合物，然后将表层搅拌混合物加入到第一立式混凝土搅拌机内，接着启动第一立式混凝土搅拌机，在常温条件下进行搅拌处理，控制第一立式混凝土搅拌机的转速为15‑30r/min，搅拌的时间为10‑15min，得到表层涂料；(b)表层涂料喷浆：先将所示表层涂料送入到第一气动喷浆机内，在第一气动喷浆机的喷嘴前形成表层涂料射流，然后把表层涂料不规则地喷于仿古石模具表面，喷涂的厚度为5‑10mm，最后在常温条件下对喷涂了表层涂料的仿古石模具进行固化定型，控制固化时间0.8‑1.2h；(c)内层搅拌：先将矿砂、水泥和颜料以一定的比例混合，再加入水泥添加剂混合均匀后得到内层搅拌混合物，并将内层搅拌混合物加入到第二立式混凝土搅拌机内，接着启动第二立式混凝土搅拌机，在常温条件下进行搅拌处理，控制第二立式混凝土搅拌机的转速为15‑30r/min，搅拌的时间为10‑15min，得到内层涂料；(d)内层涂料喷浆：先将所示内层涂料送入到第二气动喷浆机内，在第二气动喷浆机的喷嘴前形成内层涂料射流，然后把所示内层涂料均匀地喷于仿古石模具的内壁上，喷涂的厚度为10‑12mm，最后在常温条件下对喷涂了内层涂料的仿古石模具进行固化定型，控制固化时间0.8‑1.2h；(e)浇筑搅拌：先将矿砂、石料和水泥以一定的比例混合，再加入水泥添加剂混合均匀后得到浇筑搅拌混合物，并将浇筑搅拌混合物加入到第三立式混凝土搅拌机内，接着启动第三立式混凝土搅拌机，在常温条件下进行搅拌处理，控制第三立式混凝土搅拌机的转速为15‑30r/min，搅拌的时间为10‑15min，得到浇筑浆料；(f)浇筑成型：先将浇筑浆料送入到仿古石模具内，进行浇筑处理，浇筑厚度为65‑75mm，然后自然养护三天，最后进行脱模处理，得到仿古石半成品；(g)表面处理：将仿古石半成品通过抛丸机先处理掉表面青灰，然后抛光处理得到仿古石成品。