[发明专利]一种无硫化氢气柜连续碳化生产碳酸锶、碳酸钡工艺在审
申请号: | 201710279280.8 | 申请日: | 2017-04-25 |
公开(公告)号: | CN107140670A | 公开(公告)日: | 2017-09-08 |
发明(设计)人: | 王永范;段正富;吴成贵;罗伦远;黄世军 | 申请(专利权)人: | 重庆庆龙精细锶盐化工有限公司 |
主分类号: | C01F11/18 | 分类号: | C01F11/18;C01B17/16 |
代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217 | 代理人: | 黄书凯,蒙捷 |
地址: | 402560 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | 本发明申请公开了一种无硫化氢气柜连续碳化生产碳酸锶、碳酸钡工艺,包括以下工艺步骤第一步,将硫化锶或者硫化钡液体经过液体进料管首先从第一个碳化塔的上部喷淋而下;第二步,调节流量使第一个碳化塔内维持一个稳定的液面;第三步,调节流量使第二个碳化塔内维持一个稳定的液面,依次类推;第四步,使二氧化碳与硫化锶或者硫化钡溶液完全反应,所产生的硫化氢气体由第一个碳化塔顶部的排气管排出进入后续生产工序;第五步,排出硫化锶或者硫化钡锶浆,之后调节流量使最后一个碳化塔内维持一个稳定液面;第六步,开车完成,按照以上的流程即可进行连续生产。采用本发明的工艺就能取消硫化氢气柜,同时能保证使用硫化氢作为原料的后续工序生产稳定。 | ||
搜索关键词: | 一种 硫化 氢气 连续 碳化 生产 碳酸 碳酸钡 工艺 | ||
【主权项】:
一种无硫化氢气柜连续碳化生产碳酸锶、碳酸钡工艺,其特征在于,采用连续碳化系统生产,所述连续碳化系统系统包括液体进料管、气体进料管、排气管、排料管和多个串联布置的碳化塔,所述液体进料管与第一个碳化塔的上部连通,所述液体进料管与第一个碳化塔的上部连通;相邻两个碳化塔之间,前一个碳化塔的底部与后一个碳化塔的上部通过液体管道连通,前一个碳化塔的下部与后一个碳化塔的顶部通过气体管道连通;所述气体进料管一端与最后一个碳化塔的下部连通,所述排料管与最后一个碳化塔的底部连通;相邻两个碳化塔之间的液体管道上,以及进料管上均安装有液体泵,所述液体进料管、气体进料管、排气管、排料管、液体管道和气体管道上均安装有阀门;包括以下工艺步骤:第一步,依次打开液体进料管、气体进料管上的阀门,将硫化锶或者硫化钡液体经过液体进料管首先从第一个碳化塔的上部喷淋而下,二氧化碳气体从最后一个碳化塔的下部进入,控制进入的二氧化碳气体的温度为45‑50℃;第二步,打开第一个碳化塔、第二个碳化塔之间液体管道和气体管道上的阀门,调节流量使第一个碳化塔内维持一个稳定的液面;第三步,打开第二个碳化塔、第三个碳化塔之间液体管道和气体管道上的阀门,调节流量使第二个碳化塔内维持一个稳定的液面,依次类推;第四步,调节控制气体进料管上的阀门,使二氧化碳与硫化锶或者硫化钡溶液完全反应,所产生的硫化氢气体由第一个碳化塔顶部的排气管排出进入后续生产工序;第五步,打开最后一个碳化塔上排料管上的阀门,连续排出硫化锶或者硫化钡锶浆,并调节流量使最后一个碳化塔内维持一个稳定液面;第六步,开车完成,按照以上的流程即可进行连续生产,碳化塔的塔内反应温度维持在80‑90℃之间。
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