[发明专利]电磁线圈组件生产制造系统及使用方法

摘要

本发明提供一种电磁线圈组件生产制造系统及制造方法，其生产制造系统包括立板、外转盘和内盘；外转盘的边沿处设置有多个锁紧装置，且外转盘的转动档位有静触头上料档位、接线板上料档位、静触头和接线板检测档位、线圈上料档位、线圈检测档位、焊接档位、焊接变形检测档位、变形修整档位、线圈组件检测档位和出料档位；立板上设置有静触头和接线板夹紧检测器、线圈夹紧检测器、焊接机构、双头抬升机构、两个送焊丝机构、焊接变形检测器、整形机构、线圈组件成品检测器。本发明将立板、立式转盘、锁紧装置、双焊头焊接机构、整形机构和检测系统结合在一起，多个电磁线圈组件可同时生产，生产效率大大提高，并且焊接的电磁线圈组件质量高。

主权项

一种电磁线圈组件生产制造系统，其特征在于：包括水平台面、立板、外转盘(3)、内盘(1)和控制器，立板设置在水平台面上并与水平台面垂直；外转盘(3)和内盘(1)设置在立板上，外转盘(3)通过圆心处的转动轴设置在立板上，内盘(1)是固定在立板上的，内盘(1)的半径比外转盘(3)的半径小，内盘(1)和外转盘(3)同心且内盘(1)设置在外转盘(3)的外侧；外转盘(3)上设置有多个锁紧装置(4)，多个锁紧装置(4)沿着外转盘(3)的外圆周均匀设置；外转盘(3)有多个转动档位，依次为静触头上料档位、接线板上料档位、静触头和接线板检测档位、线圈上料档位、线圈检测档位、焊接档位、焊接变形检测档位、变形修整档位、线圈组件检测档位、出料档位；立板上设置有静触头和接线板夹紧检测器(8)、线圈夹紧检测器(10)、焊接机构(12)、双头抬升机构、两个送焊丝机构、焊接变形检测器(13)、整形机构(11)、线圈组件成品检测器(14)；水平台面上还设置有静触头振盘(6)、静触头直振、静触头取料机械手、接线板振盘(7)、接线板直振、接线板取料机械手、线圈振盘、线圈直振、线圈取料机械手(5)和出料通道；静触头振盘(6)、静触头直振和静触头取料机械手对应外转盘(3)的静触头上料档位；接线板振盘(7)、接线板直振和接线板取料机械手对应外转盘(3)的接线板上料档位；静触头和接线板夹紧检测器(8)对应的外转盘(3)的静触头和接线板检测档位；线圈振盘、线圈直振和线圈取料机械手(5)对应的外转盘(3)的线圈上料档位；线圈夹紧检测器(10)对应的外转盘(3)的线圈检测档位；焊接机构(12)、双头抬升机构和两个送焊丝机构对应的外转盘(3)的焊接档位；焊接变形检测器(13)对应的外转盘(3)的焊接变形检测档位；整形机构(11)对应的外转盘(3)的变形修整档位；线圈组件成品检测器(14)对应的外转盘(3)的线圈组件检测档位；出料通道对应外转盘(3)的出料档位；所述双头抬升机构包括基座(16‑1)、第十五气缸(16‑2)和推板(16‑3)；基座(16‑1)由纵向板(16‑11)和横向板(16‑12)组成，横向板(16‑12)固定在立板(2)上；纵向板(16‑11)上设置有两个通孔(16‑10)；第十五气缸(16‑2)设置在基座(16‑1)上，第十五气缸(16‑2)的推杆端部与推板(16‑3)连接；推板(16‑3)的上端设置有两根立柱，分别是第一立柱(16‑4)和第二立柱(16‑5)，第一立柱(16‑4)的顶端设置有第一顶升头(16‑6)，第二立柱(16‑5)的顶端设置有第二顶升头(16‑7)；第一顶升头(16‑6)与第二顶升头(16‑7)的结构一致，第一顶升头(16‑6)的正面为第一坡面(16‑8)，第二顶升头(16‑7)的正面为第二坡面(16‑9)。