[发明专利]蓄热式高速冲击传热工业炉

摘要

本发明公开了蓄热式高速冲击传热工业炉，在工业炉本体上，设置高速冲击传热装置；包括气体处理装置，在抽气管路上，分别设置第一、第二抽气支路，在吹气管路上，分别设置第一、第二吹气支路；第一抽气支路和第一吹气支路、第二抽气支路和第二吹气支路分别在受控状态下与第一、第二蓄热体连通，第一、第二蓄热体后面的管路分别与炉膛的第一、第二开口配合设置，轮流将炉膛内气体抽出或向炉膛内吹入气体。本发明蓄热式高速冲击传热工业炉，烟气经过蓄热体的热交换，充分利用热能，同时被蓄热体加热的烟气的温度仍然适合直接喷在待加热工件上，直接加热工件，显著提高了传热系数；显著提高了加热效率，在原来的蓄热燃烧基础上再增加20%甚至更高，还能提高均匀度。

主权项

1.蓄热式高速冲击传热工业炉，包括工业炉本体（30），工业炉本体（30）中间的空腔形成炉膛（31），其特征在于：在炉膛（31）上，至少设置一对炉膛第一开口（32）和炉膛第二开口（33），炉膛第一开口（32）和炉膛第二开口（33）分别与炉膛（31）连通；在工业炉本体（30）上，设置高速冲击传热装置；/n所述的高速冲击传热装置，包括对气体进行加压的气体处理装置（1），抽气管路（2）和吹气管路（3）分别设置在气体处理装置（1）的抽气口和出气口；在抽气管路（2）上，分别设置第一抽气支路（4）和第二抽气支路（5），在吹气管路（3）上，分别设置第一吹气支路（6）和第二吹气支路（7）；第一抽气支路（4）和第一吹气支路（6）分别在受控状态下都与第一蓄热体（8）连通，第一蓄热体（8）后面的管路上设置有第一开口（9），第一开口（9）与炉膛第一开口（32）配合设置；第二抽气支路（5）和第二吹气支路（7）分别在受控状态下都与第二蓄热体（10）连通，第二蓄热体（10）后面的管路上设置有第二开口（11），第二开口（11）与炉膛第二开口（33）配合设置；气体处理装置（1）工作时，炉膛第一开口（32）和炉膛第二开口（33），其中一个作为抽气的排出口，另外一个作为进气的吹入口，轮流将炉膛（31）内气体抽出或向炉膛（31）内吹入气体，形成气体循环通道；/n在第一开口（9）和第二开口（11）上设置喷嘴（12），喷嘴（12）的横截面逐渐缩小；/n在第一开口（9）与第一蓄热体（8）之间的管路上，设置第一集气室（13），在第二开口（11）和第二蓄热体（10）之间的管路上，设置第二集气室（14）；/n在第一抽气支路（4）、第二抽气支路（5）、第一吹气支路（6）和第二吹气支路（7）上，分别设置自动换向阀（17）和/或手动控制阀（16）。/n