[发明专利]蓄热式高速冲击传热工业炉

权利要求书

1.蓄热式高速冲击传热工业炉，包括工业炉本体（30），工业炉本体（30）中间的空腔形成炉膛（31），其特征在于：在炉膛（31）上，至少设置一对炉膛第一开口（32）和炉膛第二开口（33），炉膛第一开口（32）和炉膛第二开口（33）分别与炉膛（31）连通；在工业炉本体（30）上，设置高速冲击传热装置；

所述的高速冲击传热装置，包括对气体进行加压的气体处理装置（1），抽气管路（2）和吹气管路（3）分别设置在气体处理装置（1）的抽气口和出气口；在抽气管路（2）上，分别设置第一抽气支路（4）和第二抽气支路（5），在吹气管路（3）上，分别设置第一吹气支路（6）和第二吹气支路（7）；第一抽气支路（4）和第一吹气支路（6）分别在受控状态下都与第一蓄热体（8）连通，第一蓄热体（8）后面的管路上设置有第一开口（9），第一开口（9）与炉膛第一开口（32）配合设置；第二抽气支路（5）和第二吹气支路（7）分别在受控状态下都与第二蓄热体（10）连通，第二蓄热体（10）后面的管路上设置有第二开口（11），第二开口（11）与炉膛第二开口（33）配合设置；气体处理装置（1）工作时，炉膛第一开口（32）和炉膛第二开口（33），其中一个作为抽气的排出口，另外一个作为进气的吹入口，轮流将炉膛（31）内气体抽出或向炉膛（31）内吹入气体，形成气体循环通道；

在第一开口（9）和第二开口（11）上设置喷嘴（12），喷嘴（12）的横截面逐渐缩小；

在第一开口（9）与第一蓄热体（8）之间的管路上，设置第一集气室（13），在第二开口（11）和第二蓄热体（10）之间的管路上，设置第二集气室（14）；

在第一抽气支路（4）、第二抽气支路（5）、第一吹气支路（6）和第二吹气支路（7）上，分别设置自动换向阀（17）和/或手动控制阀（16）。

2.根据权利要求1所述蓄热式高速冲击传热工业炉，其特征在于：两条或四条支路上的自动换向阀（17）联动设置，同时产生动作，同时控制两条或四条支路的通断。

3.根据权利要求2所述蓄热式高速冲击传热工业炉，其特征在于：

所述的受控状态，是在第一抽气支路（4）、第二抽气支路（5）和第一吹气支路（6）、第二吹气支路（7）上分别设置控制阀，用以通断每条支路，形成一路向炉膛（31）内吹入气体、另一路将炉膛（31）内气体抽出的循环管道。

4.根据权利要求3所述蓄热式高速冲击传热工业炉，其特征在于：在第一开口（9）与第一蓄热体（8）之间的管路上，或者第一集气室（13）上，设置补充燃气通道（18）；在第二开口（11）与第二蓄热体（10）之间的管路上，或者第二集气室（14）上，设置补充燃气通道（18）。

5.根据权利要求3或4所述蓄热式高速冲击传热工业炉，其特征在于：在抽气管路（2）上设置辅助进气管道（20）。

6.根据权利要求1—4任一所述蓄热式高速冲击传热工业炉，其特征在于：还设置了补热烧嘴（21），补热烧嘴（21）与第一开口（9）或第二开口（11）分别连通，补热烧嘴（21）上设置了燃料进料管（22）和助燃气体进入管（23），在受控状态下将需要的燃料、助燃气体分别从燃料进料管（22）和助燃气体进入管（23）通入补热烧嘴（21）内，再通入炉膛（31）内。

7.根据权利要求1或2所述蓄热式高速冲击传热工业炉，其特征在于：所述气体处理装置（1）是两台，第一台气体处理装置（101）与第二台气体处理装置（102）是串联，抽气管路（2）连接在第一台气体处理装置（101）的进口处，第一台气体处理装置（101）的出口的管路直接连接第二台气体处理装置（102）的进口，第二台气体处理装置（102）的出口连接吹气管路（3）；或者第一台气体处理装置（101）的出口先连接到气体存储腔体（103），第二台气体处理装置（102）的进口连接气体存储腔体（103），第二台气体处理装置（102）的出口连接吹气管路（3）。