[发明专利]一种薄带材单机架连轧机及实施方法

摘要

本发明公开一种薄带材单机架连轧机及实施方法，具有多个直径相等或不相等的工作辊，包括主动辊和被动辊，通过对主动辊线速度进行控制来实施多道次异步轧制或异步加同步轧制，随着轧制道次数的增加，各个轧辊的线速度沿轧制方向依次增大，最后一个道次可以采用异步轧制，也可以采用同步轧制；采用同步轧制时，最后二支轧辊的辊径相等，轧辊线速度相等。本发明的有益效果：在单机架内实现多道次连轧，一个轧程内可以实现更大的压下量，提高了极薄带的轧制生产效率；减少了设备投资与占地，同时生产、运行、维护费用也相应减少；可以提高轧辊的横向刚度，轧件横向厚度偏差小，可提高产品的板形质量。

主权项

1.一种薄带材单机架连轧机，包括压下装置、牌坊、辊系、多个活套、多个传动电机、多个张力电机及辊缝调整装置，其特征在于：具有多个不相等的工作辊，包括主动辊和被动辊，大直径轧辊为主动辊，小直径轧辊为被动辊，每个主动辊一端均与传动电机通过联轴器、万向接轴相连，通过对主动辊线速度进行控制来实施多道次异步轧制或异步加同步轧制，随着轧制道次数的增加，各个轧辊的线速度沿轧制方向依次增大，最后一个道次可以采用异步轧制，也可以采用同步轧制；采用同步轧制时，最后二支轧辊的辊径相等，轧辊传动速度相等；在二个相邻道次之间，设有由活套辊撑起的活套，活套辊沿着与牌坊窗口相垂直的方向移动，使出口侧的带材产生前张力，入口侧的带材产生后张力，张力值的大小根据工艺需要设定，并根据生产情况实时调整液压缸的作用力来控制张力值；牌坊水平放置，牌坊窗口内布置有工作辊，可根据需要增设支撑辊，使用支撑辊时，支撑辊在顺列布置的工作辊两端，对两端的工作辊起到支撑作用；在牌坊的前后布置有开卷机和卷取机，带材经开卷机、导向辊陆续送入由相邻二支轧辊构成的各个辊缝，然后经导向辊由卷取机收卷，轧件每通过一道辊缝，完成一个道次的轧制；多个大直径轧辊、小直径轧辊，大小轧辊在同一平面内间隔放置，大直径轧辊为主动辊，分别由多个传动电机传动；小直径轧辊为被动辊；轧机其余部件包括压下装置、牌坊、多个活套、多个张力电机及辊缝调整装置；所述大直径轧辊和小直径轧辊通过轴承座置于牌坊窗口内，其中中间大直径轧辊轴承座固定，其余轧辊轴承座与牌坊滑动连接，各轧辊轴承座之间均装有平衡弹簧，在牌坊前后两端均设有压下装置，压下装置与两端轧辊轴承座之间设有轧制力传感器；所述传动电机分别通过联轴器、万向接轴与大直径轧辊一端相连，传动电机分置于牌坊两侧，其中两端大直径轧辊所连传动电机放置于同一侧，中间大直径轧辊所连传动电机放置于另一侧；所述活套置于牌坊下方及牌坊上方，活套由活套辊及液压缸组成，作用在活套辊上的作用力由液压缸来控制，从而控制道次间张力的大小，液压缸的行程不小于活套辊的移动距离；每个活套均设有上下限位传感器，防止活套超出量程；每个液压缸均配备一个压力传感器，用于测量道次间张力；通过调整相邻二个轧辊的转速来控制活套辊上下移动距离，进而控制活套长度；活套移动范围由安装在活套上的限位传感器控制，控制策略如下：1)当活套长度接近允许最小值时，减慢下游轧辊转速，或者加快上游轧辊转速；2)当活套长度接近允许最大值时，加快下游轧辊转速，或者减慢上游轧辊转速；3)在任何一对轧辊进行了转速调整的同时，依据秒流量相等原则，对其余辊组进行级联调速；所述压下装置采用液压缸来实现；所述轧机还包括开卷机和卷取机以及导向辊、测量辊和测厚仪，二个测量辊的一端均安装有编码器，用于测量轧件的入口速度和出口速度；二个测量辊支架底部均设有张力传感器用于测量机架间张力；在轧件的入口及出口处均设有测厚仪，用于监控轧件在当前轧程的厚度变化；二个导向辊的作用是保证测量辊的包角在卷径变化时保持不变；所述各轧制力传感器信号输出终端、各液压缸压力传感器信号输出终端、各张力传感器信号输出终端、各限位传感器信号输出终端、各个编码器信号输出终端、各测厚仪信号输出终端、各液压缸控制端、各传动电机控制端、各张力电机控制端均与主控计算机相连。