[发明专利]一种釉料隔离印彩陶瓷器的制备方法

摘要

本发明涉及一种釉料隔离印彩陶瓷器的制备方法，属于陶瓷制备技术领域；其制备方法为：首先是制备基础釉粉、表层釉料、底层釉料、陶瓷器胎体，然后采用日用陶瓷常规使用的转移印彩机，选用上述的底层釉料，对上述的泥质胎体进行表面的印彩，印制出线条状构成的花纹图案，烘干处理后采用手工浸釉方法，对经彩印及烘干的制品进行浸釉，经浸釉制品存放于通风干燥处8‑16小时；最后用烧成窑炉，将经施釉的制品进行烧成，制备出釉料隔离印彩的陶瓷器；采用本发明方法制备的产品表面釉层整体形成有轻微凹凸面的、带有颜色的花纹图案，立体效果好；釉料隔离印彩陶瓷器外观规整，釉面光滑，釉面中线条形状的花纹图案清晰；且该方法效率高，成本低。

主权项

1.一种釉料隔离印彩陶瓷器的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）基础釉粉制备：将基础釉粉原料混和后加清水进行湿法球磨，经球磨的原料通过除铁机进行除铁，过320目筛，然后过滤去水份后进行烘干，制备出基础釉粉；（2）表层釉料制备：取步骤（1）制备的基础釉粉86‑92重量份和色基料8‑14重量份作为表层釉料的原料，混和后加清水进行湿法球磨，过320目筛，然后用清水调配成浓度为42波美度的表层釉料备用；（3）底层釉料制备：取步骤（1）制备的基础釉粉58‑62重量份、色基料8‑14重量份，经混和后加清水进行湿法球磨，过320目筛，过滤去水份后烘干制成干粉；然后加入皂土4‑6重量份、隔离剂12‑16重量份、植物胶2‑4重量份、煤油6‑8重量份混和并搅拌均匀，制备出底层釉料；（4）陶瓷器胎体制备：采用日用陶瓷器常规的坯料和成型方法、修坯方法，制作出泥质胎体；制成的泥质胎体存放于通风处自然干燥，使泥质胎体的含水率达到1‑1.5%；（5）印彩：采用日用陶瓷常规使用的转移印彩机，选用上述的底层釉料，对上述的泥质胎体进行表面的印彩，印制出线条状构成的花纹图案；（6）烘干：采用烘干炉对经印彩的制品进行烘干，存放于干燥处；（7）浸釉：采用日用陶瓷常规的手工浸釉方法，用上述的表层釉料，对经彩印及烘干的制品进行浸釉，经浸釉的制品存放于通风干燥处8‑16小时；（8）烧成：采用日用陶瓷生产的烧成窑炉，将经施釉的制品进行烧成，制备出釉料隔离印彩的陶瓷器；步骤（1）所述的基础釉粉原料为钾长石24‑28重量份、石英28‑32重量份、高岭土10‑12重量份、方解石16‑18重量份、烧滑石8‑10重量份、硅酸锆6‑8重量份、氧化锌2‑4重量份；步骤（5）所述的印彩的线条宽度为1‑2mm，厚度为0.3‑0.5mm；步骤（6）所述的烘干温度为80‑90℃，烘干时间为1‑3小时；步骤（7）所述的制品在表层釉料釉液中停留时间为3‑5秒钟，制品表面吸附釉层厚度为0.3‑0.5 mm；步骤（8）所述的烧成气氛为氧化气氛，烧成最高温度为1290‑1330℃，烧成时间为12‑14小时。