[发明专利]低能耗漆包工艺在审
申请号: | 201710223849.9 | 申请日: | 2017-04-07 |
公开(公告)号: | CN107025962A | 公开(公告)日: | 2017-08-08 |
发明(设计)人: | 朱正喜;华长宏;倪国勤;仲其席;唐开军;范文才;李燕峰;王平;李翔 | 申请(专利权)人: | 阿斯塔导线有限公司 |
主分类号: | H01B13/06 | 分类号: | H01B13/06;H01B13/16;H01B13/30;H01B13/00 |
代理公司: | 南京汇恒知识产权代理事务所(普通合伙)32282 | 代理人: | 夏恒霞 |
地址: | 225800 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种低能耗漆包工艺,包括以下步骤(1)放线,通过两个放线装置将两个线轴上的待漆包加工线材进行放线;(2)退火,通过退火炉对待漆包加工线材进行退火处理;(3)涂漆,通过两组涂漆模组分别对退火处理后的两根待漆包加工线材进行涂漆;(4)烘干,将涂漆后所得的漆包线通过烘干装置进行烘干处理;(5)冷却,将漆包线通过风冷装置进行冷却;(6)润滑,在漆包线表面涂覆一层润滑剂;(7)收线,将漆包线卷绕在轴盘器具上;(8)包装,称重和封装,贴好产品信息标签,装箱入库并记录;本发明采用线材双进双出的漆包工艺,实现漆包线的双倍产出,提高生产效率,降低生产耗电量,减少有机溶剂废气的排放量,节能环保。 | ||
搜索关键词: | 能耗 工艺 | ||
【主权项】:
低能耗漆包工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)放线:通过两个并排且相互平行设置的放线装置将两个线轴上的待漆包加工线材进行相互平行放线;(2)退火:将步骤(1)放出的两根待漆包加工线材通过退火炉进行退火处理,所述退火炉内设置有多个独立温度控制的温度分区,两根待漆包加工线材依次经过退火炉内设置的多个温度分区进行退火处理;(3)涂漆:通过两组涂漆模组分别对步骤(2)退火处理后的两根待漆包加工线材进行涂漆,每组涂漆模组包括按涂漆量从大到小依次排列设置的多个涂漆模具,且所述多个涂漆模具依次排列设置在同一直线上,每两个涂漆模具之间形成有间隙,待漆包加工线材从涂漆量大的涂漆模具一端进入涂漆模组,并从涂漆量小的涂漆模具一端离开涂漆模组;(4)烘干:将步骤(3)涂漆后所得的漆包线通过烘干装置进行烘干处理,涂漆后所得的漆包线在烘干处理过程中因蒸发释放出的有机溶剂经收集并输送到催化装置中,通过在催化装置中添加催化剂对有机溶剂进行催化处理;(5)冷却:将步骤(4)烘干处理后的漆包线通过风冷装置产生的冷风进行冷却;(6)润滑:在步骤(5)冷却后的漆包线表面涂覆一层润滑剂;(7)收线:将步骤(6)中涂覆过润滑剂的漆包线卷绕在规定的轴盘器具上;(8)包装:对步骤(7)中已经卷绕在轴盘器具上的漆包线进行称重和封装,并贴好产品信息标签,最后装箱入库并记录。
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