[发明专利]一种Mg2Sn合金粉体的制备方法

摘要

一种Mg₂Sn合金粉体的制备方法，首先，将NaCl和KCl混合、加热、保温、冷却、破碎，得到熔盐介质固体粉末，其次，将粒径均低于50μm的镁粉和锡粉混合均匀，所得混合粉末与熔盐介质固体粉末混合，再次，将上步所得产物充分熔融，继续升温，保温，之冷却至室温，最后，去除上步所得产物中附着的盐类，将粉末状的沉淀干燥，得到Mg₂Sn合金粉体，将Mg₂Sn合金粉体和铝粉混合后在真空热压炉中加热并保温，合成可溶解铝合金材料，能够使得合成的铝合金可降解材料更加均一，同时降低铝合金材料的烧结温度，细化晶粒，提高材料的强度和腐蚀性能，具有工艺简单、应用范围广的特点。

主权项

1.一种Mg2Sn合金粉体的制备方法，其特征在于，步骤如下：步骤1：将NaCl和KCl混合，置于保护气体中加热，保温，冷却至室温，破碎，得到熔盐介质固体粉末；步骤2：将粒径均低于50μm的镁粉和锡粉混合均匀，所得混合粉末与熔盐介质固体粉末混合；步骤3：将步骤2所得产物置于保护气体中充分熔融，继续升温至700‑850℃，保温，冷却至室温；步骤4：去除步骤3所得产物中附着的盐类，将粉末状的沉淀干燥，得到Mg2Sn合金粉体；步骤5：将Mg2Sn合金粉体和铝粉混合后在真空热压炉中加热并保温，合成可溶解铝合金材料。