[发明专利]超高分子量聚乙烯纤维生产过程中冻胶丝的凝固定型方法有效
申请号: | 201710211297.X | 申请日: | 2017-04-01 |
公开(公告)号: | CN106978654B | 公开(公告)日: | 2019-06-18 |
发明(设计)人: | 姚湘江;陈宏 | 申请(专利权)人: | 浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司 |
主分类号: | D01F11/06 | 分类号: | D01F11/06 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 李德强;程建敏 |
地址: | 321300 浙江省金*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明创造公开了一种超高分子量聚乙烯纤维生产过程中冻胶丝的凝固定型方法,所述冷却定型槽(3)中的冷却定型液包括下层相分离促进剂(5)以及上层水封(4),上层水封(4)对冻胶丝进行冷却定型,下层相分离促进剂(5)加速相分离促使冻胶丝表面石蜡油加速析出,并在冻胶丝表面形成多孔网状的UHMWPE致密层,使冻胶丝强度和初始模量增加、成品纤度一致性高和强度波动降低,石蜡油从冻胶丝中析出并溶解到相分离促进剂中并形成下层混合液,控制下层混合液的密度大于1.1g/cm3,出冷却定型槽(3)冻胶丝含油率范围控制在50%‑85%之间。采用本结构后,具有结构生产工艺线路简单、生产加工方便、强度及模量高、纤度离散性小、产品性能一致性好等优点。 | ||
搜索关键词: | 超高 分子量 聚乙烯 纤维 生产过程 中冻胶丝 凝固 定型 方法 | ||
【主权项】:
1.一种超高分子量聚乙烯纤维生产过程中冻胶丝的凝固定型方法,所述超高分子量聚乙烯纤维冻胶丝制备过程包括:纺丝箱体(1)内熔融的超高分子量聚乙烯纺丝原液经喷丝组件(2)喷出进入冷却定型槽(3)并形成冻胶丝,冻胶丝经水槽底辊(7)及水槽托辊(6)牵引后落桶静置;其特征是:所述冷却定型槽(3)中的冷却定型液包括下层相分离促进剂(5)以及防止与空气接触挥发的上层水封(4),上层水封(4)对冻胶丝进行冷却定型,下层相分离促进剂(5)加速相分离促使冻胶丝表面石蜡油加速析出,并在冻胶丝表面形成多孔网状的UHMWPE致密层,使冻胶丝强度和初始模量增加、成品纤度一致性高和强度波动降低,石蜡油从冻胶丝中析出并溶解到相分离促进剂中并形成下层混合液,控制下层混合液的密度大于1.1g/cm3,出冷却定型槽(3)冻胶丝含油率范围控制在50%‑85%之间。
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- 大丝束PAN基碳纤维原丝油剂-201110300633.0
- 唐泓;畅延青;施冲 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
- 2011-09-29 - 2013-04-10 - D01F11/06
- 本发明涉及一种大丝束PAN基碳纤维原丝油剂,主要解决现有技术中存在的碳纤维原丝用油剂中乳化剂用量大,造成油剂在使用过程中耐热性差的问题。本发明通过采用一种大丝束PAN基碳纤维原丝油剂,以重量份数计包括以下组份:a)5-20份氨基改性聚二甲基硅氧烷A;b)40-60份氨基改性聚二甲基硅氧烷B;c)10-30份聚醚改性聚二甲基硅氧烷;d)5-20份乳化剂的技术方案,较好地解决了该问题,可用于大丝束PAN基碳纤维原丝的工业生产中。
- 大丝束PAN基碳纤维原丝油剂的制备方法-201110300362.9
- 唐泓;畅延青;施冲 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
- 2011-09-29 - 2013-04-10 - D01F11/06
- 本发明涉及一种大丝束PAN基碳纤维原丝油剂的制备方法,主要解决现有技术中存在的PAN基碳纤维原丝油剂乳液在贮运过程中易分层、无法用搅拌、剪切等手段使油剂乳液重新稳定的问题。本发明通过采用一种大丝束PAN基碳纤维原丝油剂的制备方法:用水将油剂配制成重量浓度为70-90wt%的油剂乳液,其中所述的油剂按重量份数计包括以下组份:a)5-20份氨基改性聚二甲基硅氧烷A;b)40-60份氨基改性聚二甲基硅氧烷B;c)10-30份聚醚改性聚二甲基硅氧烷;d)5-20份乳化剂的技术方案,较好地解决了该问题,可用于大丝束PAN基碳纤维原丝油剂的贮运中。
- 小丝束PAN基碳纤维原丝油剂-201110294263.4
- 唐泓;畅延青;施冲 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
- 2011-09-30 - 2013-04-10 - D01F11/06
- 本发明涉及一种小丝束PAN基碳纤维原丝油剂,主要解决现有技术中存在的碳纤维原丝用油剂中乳化剂用量大,造成油剂在使用过程中耐热性差的问题。本发明通过采用一种小丝束PAN基碳纤维原丝油剂,以重量份数计包括以下组份:a)40-60份氨基改性聚二甲基硅氧烷A;b)5-20份氨基改性聚二甲基硅氧烷B;c)10-30份聚醚改性聚二甲基硅氧烷;d)5-20份乳化剂的技术方案,较好地解决了该问题,可用于小丝束PAN基碳纤维原丝的工业生产中。
- 大丝束PAN基碳纤维原丝的上油方法-201110300598.2
- 唐泓;畅延青;施冲 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
- 2011-09-29 - 2013-04-10 - D01F11/06
- 本发明涉及一种大丝束PAN基碳纤维原丝的上油方法,主要解决现有技术中存在的采用的碳纤维原丝用油剂中乳化剂用量大,造成油剂在使用过程中耐热性差的问题。本发明通过采用:一种大丝束PAN基碳纤维原丝的上油方法,在30-50℃、常压条件下,将0.5~3.0wt%油剂乳液浸渍经致密化后丝束大于24K的PAN基碳纤维原丝,其中所用的油剂的有效成份以重量份数计包括以下组份:a)5-20份氨基改性聚二甲基硅氧烷A;b)40-60份氨基改性聚二甲基硅氧烷B;c)10-30份聚醚改性聚二甲基硅氧烷;d)5-20份乳化剂的技术方案,较好地解决了该问题,可用于大丝束PAN基碳纤维原丝的工业生产中。
- 用于制备聚丙烯腈基碳纤维的有机硅纺丝油剂及其制备方法-201110284237.3
- 黄伟;张瑛;杨欣;赵晓娟;黄英 - 中国科学院化学研究所
- 2011-09-22 - 2013-04-03 - D01F11/06
- 本发明涉及用于制备高性能碳纤维的纺丝油剂,特别涉及用于制备聚丙烯腈基高性能碳纤维的有机硅纺丝油剂,以及该有机硅纺丝油剂的制备方法。所述的有机硅纺丝油剂主要是由有效成分与水配制成的质量浓度在15~45%范围的乳液;以氨基聚硅氧烷的重量份为基准,所述有效成分的组分及含量为:氨基聚硅氧烷为100重量份,聚醚改性聚硅氧烷为15~100重量份,长脂肪碳链取代酚聚氧乙烯醚为25~200重量份,受阻酚抗氧剂为0.5~10重量份。所述的有机硅纺丝油剂具有优良的防粘、隔离分散效果。使用本发明的有机硅纺丝油剂,制备的碳纤维毛丝少,强度高。
- 耐久性低烟无卤阻燃聚丙烯腈纤维的制备方法-201110409365.6
- 黄年华;王晓广;陈志军;吴海燕;周晓洁;张翔;于鹏飞 - 武汉纺织大学;际华三五零九纺织有限公司
- 2011-12-11 - 2012-07-11 - D01F11/06
- 本发明涉及一种耐久性低烟无卤阻燃聚丙烯腈纤维的制备方法。耐久性低烟无卤阻燃聚丙烯腈纤维的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1)共混纺丝原液的配制:按聚丙烯腈粉末和含磷阻燃剂所占质量份数为:聚丙烯腈粉末65~80份、含磷阻燃剂20~35份,按聚丙烯腈粉末和含磷阻燃剂总量与浓度为50~52wt%的硫氰酸钠水溶液的质量比为10~15∶100;将含磷阻燃剂和聚丙烯腈粉末溶解在浓度为50~52wt%的硫氰酸钠水溶液中,混合得到共混纺丝原液;2)湿法纺丝;3)辐照处理:将所述的初生阻燃聚丙烯腈纤维在0.5~5MeV的电子束加速器或60Co装置上进行辐照,辐照剂量20~50kGy,得到耐久性低烟无卤阻燃聚丙烯腈纤维。该方法制备的纤维的阻燃耐久性好、生烟性小。
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