[发明专利]一种高强度铝合金及其铸造方法

摘要

本发明公开了一种高强度铝合金及其铸造方法，铸造方法：将Mg、Zn、Si、Mn、Cr、变质组分、稀土混合物、Al单质为原料并投入炉膛中，升温至660℃～680℃；将形成的熔化铝液加热至700℃～720℃，并通入混合精炼气体，加入固体混合精炼剂；将得到的精炼铝液降温并加入石墨碳纤维，低压铸锭在金属型模中，淬冷至室温；再升温至330℃～400℃并保温；油淬冷却至200℃～250℃；然后再升温至470℃～500℃并保温；然后再水淬冷却至210℃～250℃，最后自然冷却至室温，即得高强度铝合金。本发明可以有效去除铝液中含气量和氧化物夹杂，提高铸造铝合金的结构强度。

主权项

1.一种高强度铝合金，其特征在于，由下述质量百分数的原料制备而成：Mg 8.2％～11.5％，Zn 7.5％～8.7％，Si 0.75％～1.2％，Mn 0.65％～0.9％，Cr 0.1％～0.25％，变质组分0.15％～0.32％，稀土混合物0.02％～0.1％，其余为Al和不可避免的杂质；所述高强度铝合金的铸造方法，包括以下步骤：步骤S1，炉料熔炼：将火焰炉炉膛内去除油污和残渣，彻底干燥去除水分，将所述质量百分数的Mg、Zn、Si、Mn、Cr、变质组分、稀土混合物、Al单质投入炉膛中，以10℃/min～30℃/min的升温速率升温至660℃～680℃，加热保温15min～20min，静置5min～10min，去除浮渣，形成熔化铝液；步骤S2，铝液精炼：将步骤S1中得到的熔化铝液继续以2℃/min～5℃/min的升温速率加热至700℃～720℃，以30L/min～80L/min的速率流量向熔化铝液中通入混合精炼气体，通入10min～25min，之后向熔化铝液中加入固体混合精炼剂，继续保温20min～30min，得精炼铝液；步骤S3，时效处理：将步骤S2得到的精炼铝液降温至620℃～650℃，加入石墨碳纤维，混合均匀后，低压铸锭在金属型模中，冷水淬冷至室温，静置1h～2h；再以3℃/min～10℃/min的升温速率升温至330℃～400℃，保温2h～3h；油淬冷却至200℃～250℃；然后再以8℃/min～15℃/min的升温速率升温至470℃～500℃，保温4h～6h；然后再水淬冷却至210℃～250℃，最后自然冷却至室温，即得所述高强度铝合金。