[发明专利]离心复合铸造Cr8合金铸钢支承辊及制造工艺

摘要

本发明公开了一种离心复合铸造Cr8合金铸钢支承辊及制造工艺，离心铸造复合支承辊的工作层，即外层，采用Cr8，芯部和中间层采用石墨钢，通过给定的温度条件下依序形成工作层、中间层和外层，提高Cr元素的扩散和渗透作用，引发中间层和芯部铸钢材料组织和性能的改变。再者，中间层及芯部采用石墨钢材料，钢与钢界面结合，通过工艺的适配，使支承辊具有良好的机械性能。

主权项

1.一种离心复合铸造Cr8合金铸钢支承辊，其特征在于，基于离心铸造工艺形成外层，进而，当外层温度冷却到给定的第一熔合范围时，利用离心铸造形成中间层，进而，当中间层温度冷却到给定的第二熔合范围时，以中间层内腔为部分型腔铸造芯部；其中，外层为Cr8材质，以质量基准计含有：C0.3‑0.8％、Si<1.0％、Mn<1.20％、Cr7.5‑8.5％、Ni<0.8％、Mo 0.2‑1.0％、V0.1‑0.6％、P<0.03％、S<0.02％，余量Fe；中间层与芯部为石墨钢材质，中间层与芯部以质量基准计含有：C1.2‑2.0％、Si1.0‑2.0％、Mn<1.0％、Cr0.5‑1.2％、Ni0.5‑1.5％、Mo0.2‑0.6％、P<0.03％、S<0.02％，余量Fe，其制作工艺包括以下工序：1)对Cr8和石墨钢分别熔炼；2)Cr8钢水采用离心铸造工艺先铸造出具有圆管形的所述外层；3)对外层进行温度检测，在圆筒形的管腔内温度降到给定的第一熔合范围时，填充石墨钢钢水，使用离心铸造法在管腔内形成圆管形的中间层；4)对中间层进行温度检测，在中间层的管腔内温度降到给定的第二熔合范围时，离心铸造设备停转，匹配芯部结构，将离心铸造设备的冷型吊到浇注位与底箱和冒口箱配装，实现合箱；5)浇注石墨钢钢水；6)浇注完毕后，在冒口表面加入保温剂，并持续对冒口进行电加热，加热时间不小于10小时，形成复合辊毛坯；7)在复合辊毛坯进行热开箱的条件下，直接送入退火炉进行扩散退火，且在1060～1080℃条件下扩散退火后，随炉冷却至500‑600℃，然后升温至770～780℃进行球化处理，保温13‑15小时，然后随炉冷却至80～100℃，再进行第二次球化处理。