[发明专利]一种铝型材粉末喷涂方法

摘要

本发明提供一种铝型材粉末喷涂方法，包括以下步骤：准备、脱脂、钝化、烤干、表面处理、粉末喷涂、固化、下料。本方法选择合适的工艺参数能够保证粉末喷涂后的铝型材物理性能优异、涂膜厚度合适、良好的耐化学性能等优点。

主权项

1.一种铝型材粉末喷涂方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：A1、准备：检查铝型材的表面有没有气泡、拉毛、压坑、弯曲、扭宁、平面间隙及断面尺寸、硬度是否符合基材检验；A2、脱脂：采用脱脂剂在常温下对铝型材进行脱脂处理2‑5mins，而后用清水进行二次水洗；A3、钝化：采用铬化剂在常温下对铝型材进行钝化处理2‑10mins，而后用清水进行二次水洗；A4、烤干：当经过水洗的铝型材端头不再连续滴水时将型材开始烘干，烘烤温度为120±10℃，时间为40mins；A5、表面处理：烤干后的铝型材有毛刺、颗粒的地方要用砂纸小范围打磨，有油脂的用有机溶剂擦干净，处理完后用空压机气将型材表面的灰尘吹干净，确保铝型材表面干净平整；A6、粉末喷涂：将表面处理后的铝型材进入喷涂室进行粉末喷涂，喷涂粉末的导电率在1010‑1014Ω.cm之间，粉末粒径分布在30‑50um范围内，喷枪出粉量12‑60kg/h，喷涂电压应控制在4‑10万伏之间，喷涂距离应控制在200‑350mm之间；A7、固化：喷涂完成后固化，固化温度180‑220℃，固化时间10‑12mins；A8、下料：固化后等铝型材温度自然降至60℃以下后取下检验包装。