[发明专利]一种利用直接还原磁选处理红土镍矿的方法

摘要

本发明涉及冶金领域，具体涉及一种利用直接还原‑磁选处理红土镍矿的方法。本发明利用直接还原‑磁选处理红土镍矿的方法，能够有效富集低品位的红土镍矿中的镍和铁。该方法与常用的直接还原‑磁选处理方法相比，此方法可在相对较低的温度下还原出镍铁合金，利用磁选的方式将富集的镍铁选出，而最后剩余的残渣还作为新的原料制备水泥或建筑用砖等原材料，达到红土镍矿综合利用的目的。

主权项

1.一种利用直接还原磁选处理红土镍矿的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：步骤（1）干燥及破碎：将红土镍矿进行干燥处理，然后进行破碎至小于1mm以下的粉料；步骤（2）混料：将由步骤（1）得到的红土镍矿粉与还原剂、造渣剂及粘结剂进行混匀配料；所述的还原剂添加量根据不同镍矿成分变化，按碳氧原子比1.3:1‑1.5:1进行添加；造渣剂按矿粉重量的15%添加；粘结剂添加量则由不同矿物的粘结特性进行选择性配加，添加量在3‑5%；步骤（3）压块或压球：将步骤（2）得到的混合料经压样机进行机械压块或者制成球型；步骤（4）碳热直接还原：将步骤（3）中压制成型的矿料送入转底炉或隧道窑进行碳热还原镍铁反应；还原温度为1200℃‑1250℃，恒温时间为45min；所述的还原温度可以根据红土镍矿中镁铝等成分含量来进行相应调整，若镁铝含量不大于20%时，还原温度为1200℃，若镁铝含量大于20%时，还原温度为1250℃；步骤（5）磁选分离：将步骤（4）中还原后的产物进行急速水冷，之后将反应后产物进行破碎至不大于0.074mm的颗粒后、经过磁选机进行磁选，以分离还原出来的镍铁合金；步骤（6）废渣利用：将步骤（5）磁选剩余的废渣进行再利用；所述的还原剂为煤粉、活性炭或木炭；所述的造渣剂为生石灰或萤石；所述的粘结剂为钙基膨润土或钙基膨润土与碳酸钠的混合物，混合重量比为5：1。