[发明专利]超柔软抗皱型复合纱线的制备方法

摘要

本发明提供了一种超柔软抗皱型复合纱线的制备方法。它解决了现有制备方法中纱线不具有好的绕软性和耐磨性，功能单一等技术问题。本超柔软抗皱型复合纱线的制备方法，包括以下步骤：a、并线：通过并线装置把3‑5根锦纶长丝并为一股锦纶长丝并线；b、捻线：通过捻线的方式，把2‑4股锦纶长丝并线与1‑2根涤纶长丝加捻成为一股捻线，即为复合纱；c、定型：将复合纱在温度为90‑120℃的环境中放置20‑40Min；d、涂层：把复合纱浸轧到聚四氟乙烯中，并将其晾干，制得超柔软抗皱型复合纱线；e、包装：通过打包装置对涂层好的复合纱线进行打包。本发明具有功能性多的优点。

主权项

1.超柔软抗皱型复合纱线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a、并线：通过并线装置把3‑5根锦纶长丝并为一股锦纶长丝并线；所述步骤a中的并线装置包括机架和设置在机架上的多个并线单元，并线单元包括支架，支架上设置有至少两个用于定位放线筒的放置杆和一个用于定位收线筒的放置轴，放置轴下方设置有导线辊，导线辊端部与驱动电机相连，支架上具有并线结构，支架上还固定有用于存放放线筒的暂存板，机架上设置有能向暂存板处输送放线筒的输送机构；所述输送机构包括安装架、输送带、转轴、转盘、梳理罩和输送杆，安装架固定在机架一侧，输送带设置在安装架上，转轴竖直设置在安装架上，转轴下端与一能带动其转动的伺服电机相连，转轴上端和转盘相连，且转盘位于输送带和机架之间，安装架上还固定有定位板，且定位板位于转盘侧部，梳理罩固定在定位板上，梳理罩上开设有进风口，且进风口朝向转盘，梳理罩出风口通过连接管和第一气泵相连，梳理罩内设置有主驱动隔板和从驱动隔板，主驱动隔板位于从驱动隔板正上方，主驱动隔板与一能带动其上下升降的升降结构相连，主驱动隔板和从驱动隔板上具有能将梳理罩内的线头夹住的夹住件，夹住件包括上夹板和下夹板，上夹板固定在主驱动隔板上，下夹板固定在从驱动隔板上，且上夹板能与下夹板相接触，输送杆设置在机架上，输送杆一端与一能带动其来回移动的移动结构相连，输送杆另一端上设置有能将转盘上的放线筒抓取住的抓取结构，输送杆中部固定有连杆，连杆上固定有能将上夹板和下夹板处的线头夹住的第一手指气缸；所述抓取结构包括呈环形的第一气囊、呈环形的第二气囊、安装杆和第二气泵，输送杆另一端和驱动气缸相连，驱动气缸的活塞杆竖直向下，驱动气缸的活塞杆端部和安装杆上端相连，安装杆下端为插入端，第一气囊和第二气囊分别套设在安装杆上，第一气囊位于第二气囊上方，且第一气囊的外径大于第二气囊的外径，第一气囊通过第一气管和第二气泵相连，第一气管上设置有第一电磁阀，第二气囊通过第二气管和第二气泵相连，第二气管上设置有第二电磁阀；b、捻线：通过捻线的方式，把2‑4股锦纶长丝并线与1‑2根涤纶长丝加捻成为一股捻线，即为复合纱；c、定型：将复合纱在温度为90‑120℃的环境中放置20‑40Min；d、涂层：把复合纱浸轧到聚四氟乙烯中，并将其晾干，制得超柔软抗皱型复合纱线；e、包装：通过打包装置对涂层好的复合纱线进行打包。