[发明专利]超柔软抗皱型复合纱线的制备方法

说明书

本发明提供了一种超柔软抗皱型复合纱线的制备方法。它解决了现有制备方法中纱线不具有好的绕软性和耐磨性，功能单一等技术问题。本超柔软抗皱型复合纱线的制备方法，包括以下步骤：a、并线：通过并线装置把3‑5根锦纶长丝并为一股锦纶长丝并线；b、捻线：通过捻线的方式，把2‑4股锦纶长丝并线与1‑2根涤纶长丝加捻成为一股捻线，即为复合纱；c、定型：将复合纱在温度为90‑120℃的环境中放置20‑40Min；d、涂层：把复合纱浸轧到聚四氟乙烯中，并将其晾干，制得超柔软抗皱型复合纱线；e、包装：通过打包装置对涂层好的复合纱线进行打包。本发明具有功能性多的优点。

技术领域

本发明涉及一种制备方法，特别是一种超柔软抗皱型复合纱线的制备方法。

背景技术

现如今新型纱线的发展主要在“色纺纱”、“新型纤维混纺纱线”等方面。色纺纱本身就具有不同的色彩，色纺纱很受女装面料企业的欢迎。随着生活水平的提高，人们对纺织品提出了个性化、多元化、功能化等多种要求，对纱线品种的多样性也提出了更高的要求。当前各种纺织新原料大量涌现，各种纺织新技术层出不穷，多组分复合纱线就是众多纺织新产品中具有发展前景的一类。复合纺纱技术的出现，既有利于纺纱技术水平和设备水平的提高，又为改变纱线及其织物结构、风格和品质提供了新途径。

经检索，如中国专利文献公开了一种防皱抗菌复合纱线条的制备方法【申请号：201210505728.0；公开号：CN 102978768A】。这种防皱抗菌复合纱线条的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：a)制备抗菌纱芯，b)防皱外纱条的包覆，c)加捻络筒，d)纱线条后处理。

该专利中公开的制备方法虽然抗菌效果更加持久，但是，该制备方法中纱线不具有好的绕软性和耐磨性，功能单一，因此，设计出一种超柔软抗皱型复合纱线的制备方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种超柔软抗皱型复合纱线的制备方法，该制备方法具有功能性多的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：超柔软抗皱型复合纱线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、并线：通过并线装置把3-5根锦纶长丝并为一股锦纶长丝并线；

b、捻线：通过捻线的方式，把2-4股锦纶长丝并线与1-2根涤纶长丝加捻成为一股捻线，即为复合纱；

c、定型：将复合纱在温度为90-120℃的环境中放置20-40Min；

d、涂层：把复合纱浸轧到聚四氟乙烯中，并将其晾干，制得超柔软抗皱型复合纱线；

e、包装：通过打包装置对涂层好的复合纱线进行打包。

采用以上制备方法，即有锦纶长丝的柔软性、舒适性，又有了涤纶长丝的抗皱性、耐磨性和挺括性，可使其适宜针织、机织、更适宜服装行业的时装开发，功能性多。

所述步骤a中的并线车速为200-250m/Min。

所述步骤a中的锦纶长丝强度为5-8cn/dtex。

所述步骤b中的涤纶长丝强度为3-7cn/dtex。

所述步骤a中的并线装置包括机架和设置在机架上的多个并线单元，并线单元包括支架，支架上设置有至少两个用于定位放线筒的放置杆和一个用于定位收线筒的放置轴，放置轴下方设置有导线辊，导线辊端部与驱动电机相连，支架上具有并线结构，支架上还固定有用于存放放线筒的暂存板，机架上设置有能向暂存板处输送放线筒的输送机构。

并线装置的工作原理如下：将多个放线筒放入相应的放置杆上，将收线筒放入放置轴上，通过并线结构将多根纱线并在一起，控制驱动电机的输出轴转动，驱动电机的输出轴带动导线辊转动，将其收卷在收线筒上，通过输送机构将放线筒输送到相应的暂存板处，方便对放线筒进行取用，并线快速。