[发明专利]铝合金表面硅烷-镧盐复合膜的制备方法

摘要

本发明涉及铝合金表面硅烷‑镧盐复合膜的制备方法，属于金属材料表面处理技术领域，采用镧盐对硅烷膜进行掺杂改性，并在改进的鼓风干燥箱内进行干燥，以两步法制备了硅烷‑镧盐复合膜，即先在乙醇体系中沉积一层双‑[3‑（三乙氧基）硅丙基]‑四硫化物（BTESPT）薄膜，再在经硅烷化的铝表面沉积镧盐转化膜，提高了保护膜的防护性能及自愈能力，提高了铝合金的使用寿命。

主权项

1.铝合金表面硅烷‑镧盐复合膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：硅烷溶液的配置取体积比为10：80：10的双‑[3‑（三乙氧基）硅丙基]‑四硫化物、无水乙醇和去离子水配置成硅烷溶液，用pH调节剂调节硅烷溶液的pH为4.5，连续搅拌2h；步骤二：镧盐溶液的配置按照每升溶液中加入5~20g的La（NO3）3·6H2O和8~15ml的H2O2，配制镧盐溶液；步骤三：硅烷‑镧盐复合膜的制备室温下，将预处理好的6061铝合金浸于步骤一配置的硅烷溶液中，室温沉积30min，取出用氮气吹干；再将6061铝合金浸入步骤二配置的镧盐溶液中，在温度为30~60℃的条件下处理20~50min，取出用氮气吹干，放入鼓风干燥箱100℃固化60min，即制得铝合金表面硅烷‑镧盐复合膜；所述鼓风干燥箱包括干燥箱，以及干燥门，所述干燥箱内部可抽插式连接有一组以上的夹持组件，所述的夹持组件包括夹持底板和夹持固定件，所述夹持底板呈矩形，夹持底板的前、后侧面上开设有通槽，夹持底板的上平面横向阵列开设有出杆槽，所述通槽内部活动式连接有两组以上的夹持固定件，所述夹持固定件包括夹持横杆、夹持竖杆和下固定板，夹持横杆的上部固定有夹持竖杆，夹持竖杆穿过出杆槽，夹持竖杆的两侧面的上端分别布设有上固定板，夹持竖杆的两侧面上开设有调节长孔，所述调节长孔位于上固定板的下部，调节长孔内纵向布设有第一压簧，所述第一压簧另一端固定在下固定板上。