[发明专利]一种热熔非织造布静电纤维过滤网的生产工艺在审
申请号: | 201710116217.2 | 申请日: | 2017-03-01 |
公开(公告)号: | CN106863868A | 公开(公告)日: | 2017-06-20 |
发明(设计)人: | 冷纯廷;邢天宝 | 申请(专利权)人: | 吉林省华纺静电材料科技有限公司 |
主分类号: | B29D28/00 | 分类号: | B29D28/00;D04H1/4291;D04H1/4382 |
代理公司: | 长春市吉利专利事务所22206 | 代理人: | 李晓莉 |
地址: | 136200 *** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | 本发明一种热熔非织造布静电纤维过滤网的生产工艺,属于新材料加工技术领域,包括以下步骤步骤一、纤维开包混合;步骤二、梳理;步骤三、成网;步骤四、复合;步骤五、热熔粘合;步骤六、冷却;步骤七、切边、卷绕及包装;该生产工艺不需要采用驻极体技术即可获得热熔非织造布静电纤维过滤网。本发明是采用无气味附有静电的聚丙烯纤维为原料,利用热熔非织造布生产工艺方法,在梳理过程中,梳理机的前方设置有与无气味且附静电聚丙烯短纤维极性相反的静电棒,同时在梳理机的下方安装加湿器,保证梳理过程中相对湿度在60%以上,静电棒与加湿器的共同作用,使静电纤维在梳理过程中克服了静电纤维粘滚现象,制成热熔非织造布静电纤维过滤网。 | ||
搜索关键词: | 一种 热熔非 织造 静电 纤维 过滤网 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种热熔非织造布静电纤维过滤网的生产工艺,其特征在于:该生产工艺包括以下步骤,且以下步骤顺次进行,步骤一、纤维开包混合取无气味且附静电聚丙烯短纤维为原材料,纤维经过开松机粗齿轮滚筒进行粗开松,粗开松后的纤维经过细齿滚筒进行精开松,获得静电场减小的松散纤维;松散纤维通过输送管道进入到大仓混棉机中,进行纤维混合;步骤二、梳理将所述步骤一中经大仓混棉机充分混合的纤维经气流输送到气压定量给棉机,混合纤维通过压力输送到梳理机,梳理成单层纤维网,纤维网的厚度为1mm~3mm,并由道夫和剥棉罗拉将梳理机表面上的纤维网剥取下来,经气流送入由三对滚筒组成的杂乱装置中,杂乱装置使纤维网纵横向强力趋于一致;其中在所述梳理机的前方设置有与无气味且附静电聚丙烯短纤维极性相反的静电棒,并在梳理机的下方安装加湿器;步骤三、成网将所述步骤二获得的纤维网通过输送帘输送到成网机,成网机按照工艺要求将纤维网铺成厚度为8mm~25mm;步骤四、复合将步骤三中的纤维网与纱网或高密锦纶编织网复合,获得复合纤维网;步骤五、热熔粘合将步骤四中所述的复合纤维网,通过传动系统喂入到烘箱中,在125℃~180℃的温度条件下,采用热气流上吹下吸的方式对复合纤维网进行加热,将复合纤维网热熔粘合,形成具有厚度为5mm~20mm,强度为20N~80N的热熔非织造布静电纤维过滤网;步骤六、冷却将步骤五中所述热熔非织造布静电纤维过滤网表面进行恒温冷却处理,冷却温度设定为‑5℃~+5℃,获得成品热熔非织造布静电纤维过滤网;步骤七、切边、卷绕及包装将所述步骤六获得的成品热熔非织造布静电纤维过滤网利用分切机进行横向分切,在横向分切后,热熔非织造布静电纤维过滤网卷绕成卷,利用塑包机进行塑封包装。
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