[发明专利]一种烟酰胺生产设备

摘要

本发明提供了一种烟酰胺的制备方法及其生产设备，属于生物化学技术领域。它解决了现有技术中生产烟酰胺效率低的问题。本烟酰胺的制备方法，该方法包括以下步骤:a、菌种培养，b、菌种发酵，c、发酵液微滤，d、滤液催化水合反应，e、膜分离超滤，f、浓缩，g、造粒，h、干燥，i、筛选，j、成品；本烟酰胺生产设备，包括分离装置和反应罐，包括底座，底座上设有一能将发酵液分离出不同大小粒子的分离筒，分离筒的一端具有进液口，分离筒的另一端具有出液口，反应罐包括罐体，罐体呈圆柱形，罐体的一侧还开设有进料孔，储液罐通过一管道七与反应罐的进料孔相连接。本发明具有提高烟酰胺的生产效率的优点。

主权项

一种烟酰胺的制备方法，该方法包括以下步骤：a、菌种培养:在种子罐中装入种子培养基,所述的种子培养基重量百分比组成：0.7‑1.7％葡萄糖、0.1‑0.6％酵母膏、0.05‑0.09％尿素、0.06‑0.1％K2HPO4、0.05‑0.08％KH2PO4、0.05‑0.12％MgSO4，其余为水，pH6.2‑7.2，灭菌处理，接入诺卡式菌菌种，在25℃温度下不断通入无菌空气，搅拌培养72小时；b、菌种发酵：在发酵罐中装入步骤a中5倍的质量种子培养基，且装入发酵培养基，所述的发酵培养基重量百分比组成：0.7‑1.5％葡萄糖、0.1‑0.5％酵母膏、0.05‑0.08％尿素、0.06‑0.1％K2HPO4、0.05‑0.08％KH2PO4、0.05‑0.12％MgSO4，其余为水，pH6.2‑7.2，灭菌处理，接入诺卡式菌菌种，在25℃温度下不断通入无菌空气，搅拌培养48小时；c、发酵液微滤：发酵后的发酵液装入分离装置中进行分离，分离出直径小于0.02μm的滤液；d、滤液催化水合反应：将步骤c中的滤液加入反应罐中，并加入去离子水、烟腈、生物催化剂水溶液，进行催化水合反应反应；e、膜分离超滤：将步骤d中的反应液装入超滤机中进行膜分离；f、浓缩：将膜分离钠滤后的滤液进行预热，然后，进行一级浓缩(包含一级蒸发器和汽液分离)，然后二级浓缩(含二级蒸发器和汽液分离)，用蒸汽保温的贮罐进行接收待用，浓缩温度控制在60～80℃，保证浓缩稳定进行，真空压力‑0.07～‑0.1MPa，浓缩液流量为1.5～2.0吨/小时，得到烟酰胺浓缩液(大于90％含量)650～800千克/小时，浓度达到90％以上；g、造粒：熔融烟酰胺喷入流化床喷雾造粒塔造粒，通过控制造粒塔下部进气管中流化空气，雾化成液滴后向下喷入造粒塔内的颗粒层，雾化液滴黏附流花状态的烟酰胺颗粒表面凝固，实现0.4～1.0mm颗粒自动分级，提高烟酰胺良好的分散性；h、干燥：将步骤h中的颗粒放入干燥机中进行干燥。i、筛选：将干燥好的颗粒放置筛选机中进行筛选；j、成品：将筛选出的产品进行抽真空，封口。