[发明专利]磺酸溶液两段逆流加压氧化浸出硫化铅精矿中铅的方法

摘要

本发明公开了一种磺酸溶液两段逆流加压氧化浸出硫化铅精矿中铅的方法，该方法是将磺酸溶液与硫化铅精矿、表面活性剂混合后在高压釜中反应，采用铁离子做氧化催化剂，经过中性氧压浸出与酸性氧压浸出这两段逆流浸出方法，实现铅的选择浸出；而精矿中的硫被氧化成元素硫，残存在渣中。中性浸出液经过电积得到金属铅与废电积液；废电积液进入下一次酸性浸出或用于配制新电积液。该方法不但实现了铅的高效提取，而且实现了浸出液及电积液的循环利用，无废液产生，符合绿色环保的要求。

主权项

1.磺酸溶液两段逆流加压氧化浸出硫化铅精矿中铅的方法，其特征在于：包括以下步骤：1)将硫化铅精矿、表面活性剂与含磺酸浸出剂混合后，转入高压釜中，向体系中通入氧气，进行中性浸出，液固分离，得到中性浸出液与中性浸出渣；中性浸出条件为：含磺酸浸出剂与硫化铅精矿的液固比为3mL/g～15mL/g，表面活性剂质量为硫化铅精矿质量的0.05～0.5％，反应温度为105～170℃，搅拌速度为100～800转/分，氧压0.2～1.5MPa，反应时间为0.5～3h，反应终点pH值在5.0以上；2)所述的中性浸出液与废电积液配成铅电积液进行电沉积铅，得到金属铅板与废电积液；3)所述的中性浸出渣与酸性浸出剂混合，转入高压釜中，向体系中通入氧气，进行酸性浸出，液固分离后，得到酸性浸出液与酸性浸出渣；所述的酸性浸出剂由电沉积铅产生的废电积液补充其游离磺酸浓度至0.3～2.5mol/L范围内得到；所述酸性浸出的条件为：中性浸出渣与酸性浸出剂的液固比为3mL/g～15mL/g，浸出温度为110～170℃，搅拌速度为200～800转/分，氧压0.2～1.5MPa，浸出时间为0.5～3.0h，浸出终点控制体系酸度为0.1～0.8mol/L；4)所述酸性浸出液作为含磺酸浸出剂进入下一次中性浸出使用，所述酸性浸出渣回收元素硫与贵金属。