[发明专利]磺酸溶液两段逆流加压氧化浸出硫化铅精矿中铅的方法有效
申请号: | 201710097359.9 | 申请日: | 2017-02-22 |
公开(公告)号: | CN106834679B | 公开(公告)日: | 2018-08-17 |
发明(设计)人: | 杨声海;李为轮;王长红;陈永明;何静;唐朝波;杨建广 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C22B3/16 | 分类号: | C22B3/16;C25C1/18;C22B11/00;C01B17/06 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人: | 张伟;魏娟 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 溶液 逆流 加压 氧化 浸出 硫化铅 精矿 方法 | ||
1.磺酸溶液两段逆流加压氧化浸出硫化铅精矿中铅的方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)将硫化铅精矿、表面活性剂与含磺酸浸出剂混合后,转入高压釜中,向体系中通入氧气,进行中性浸出,液固分离,得到中性浸出液与中性浸出渣;中性浸出条件为:含磺酸浸出剂与硫化铅精矿的液固比为3mL/g~15mL/g,表面活性剂质量为硫化铅精矿质量的0.05~0.5%,反应温度为105~170℃,搅拌速度为100~800转/分,氧压0.2~1.5MPa,反应时间为0.5~3h,反应终点pH值在5.0以上;
2)所述的中性浸出液与废电积液配成铅电积液进行电沉积铅,得到金属铅板与废电积液;
3)所述的中性浸出渣与酸性浸出剂混合,转入高压釜中,向体系中通入氧气,进行酸性浸出,液固分离后,得到酸性浸出液与酸性浸出渣;所述的酸性浸出剂由电沉积铅产生的废电积液补充其游离磺酸浓度至0.3~2.5mol/L范围内得到;所述酸性浸出的条件为:中性浸出渣与酸性浸出剂的液固比为3mL/g~15mL/g,浸出温度为110~170℃,搅拌速度为200~800转/分,氧压0.2~1.5MPa,浸出时间为0.5~3.0h,浸出终点控制体系酸度为0.1~0.8mol/L;
4)所述酸性浸出液作为含磺酸浸出剂进入下一次中性浸出使用,所述酸性浸出渣回收元素硫与贵金属。
2.根据权利要求1所述的磺酸溶液两段逆流加压氧化浸出硫化铅精矿中铅的方法,其特征在于:所述含磺酸浸出剂包括甲基磺酸和/或乙基磺酸。
3.根据权利要求1所述的磺酸溶液两段逆流加压氧化浸出硫化铅精矿中铅的方法,其特征在于:所用表面活性剂包括木质磺酸盐、邻苯二胺、间苯二胺中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的磺酸溶液两段逆流加压氧化浸出硫化铅精矿中铅的方法,其特征在于:所述电沉积铅的条件为:电流密度为80~400A/m2,电积液温度30~65℃。
5.根据权利要求1或4所述的磺酸溶液两段逆流加压氧化浸出硫化铅精矿中铅的方法,其特征在于:电沉积铅过程中,以石墨板、钛基二氧化铅网或钛基铂网为阳极板,以铅始极片、钛板或不锈钢板为阴极板;所述阴极板周边比所述阳极板长1~3厘米。
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