[发明专利]一种接触网定位支座本体的成形制造方法

摘要

本发明提供了一种接触网定位支座本体的成形制造方法,包括铝合金原料的熔炼,同时对模具进行准备和预热合模；铝水浇注；施压；开模取件等步骤,本发明利用金属铸造时液态易流动成形容易的特点，结合热模锻技术，使金属液在模具型腔中流动成型，并在较大的静压力作用下结晶凝固，并产生塑性变形，强制性地消除因金属液态收缩、凝固收缩所形成的缩孔和缩松，以获得无任何铸造缺陷的定位支座本体，本发明能够消除铸造工艺产生的缺陷提高产品机械强度,并且能够生产模锻工艺无法加工的复杂几何形状的产品，因此不仅提高了产品的使用性能，而且较大的降低了能耗，节约了能源。

主权项

1.一种接触网定位支座本体的成形制造方法，其特征在于，包括如下步骤：A、以铝合金材料为坯料；B、熔炼：将坯料放入熔化炉内进行熔化、精炼；C、模膛准备:使上、下模型处于待浇注位置，清理模膛并喷刷润滑剂，对模膛进行加热(或冷却)，将其温度控制在一定的范围内；D、浇注：以定量的液态铝合金浇入下模型中；E、合型加压：液态成型设备上、下模型闭合，依靠上模的凸形模挤压入铝液的压力使液态状铝合金充满模膛,并在预定的压力保持一定的时间，使液态状铝合金在较高的机械压力下凝固；F、开型、取出工作：卸压、开型，同时取出工件；G、热处理：将工件进行淬火、时效；H、机械加工，工件进行钻孔加工，即可。