[发明专利]一种铝管挤压工艺

摘要

本发明公布了一种铝管挤压工艺，包括铸棒加热→模具加热→机加工→挤压→热处理→在线淬火→拉伸→人工时效→矫直。本发明采用上述工艺能够解决铝管挤压生产的难题，能够消除轧制和拉拔等生产周期长、生产效率低、能耗高和环境污染大等缺点，还能避免铝棒表面出现大量汽包，更加利于挤压，成型后铝管塑性好，利于形成翅片管。

主权项

一种铝管挤压工艺，其特征在于：包括铸棒加热→模具加热→机加工→挤压→热处理→在线淬火→拉伸→人工时效→矫直；所述铸棒加热为：将铸棒放置在长棒加热炉中，通过长棒加热炉中的感应线圈加热至470‑520℃，保温10‑15min；所述模具加热为：将模具放置在模具加热炉中加热至500‑550℃；所述机加工为：对铸棒表面进行车皮；所述挤压为：挤压前将挤压筒加热至420‑450℃并保持该温度，将铸棒送至挤压筒内，控制铸棒与挤压筒间间隙量为3‑6mm，挤压速度控制为2.2±0.3m/min；所述热处理为：挤压成型后的管坯进行空冷；所述在线淬火为：空冷后的管坯进入淬火区时采用风‑水雾立体全方位冷却，保证基体中获得高的过饱和的固溶体；在挤压结束后6小时之内进行时效；所述拉伸为：保证型材拉伸时有1.5％～2.5％的变形量；所述人工时效：铝型材的时效要选择单级时效，时效温度为200±10℃，保温时间为6h，挤压型材状态T62所述矫直为：采用辊式矫直即可得到所需铝管。