[发明专利]一种陶瓷除渣器的凝胶注模成型制作工艺

摘要

一种陶瓷除渣器的凝胶注模成型制作工艺，属于除渣器技术领域。其特征在于：所述的除渣器主体为氧化铝陶瓷材质，除渣器内壁的粗糙度为0.01μm~0.1μm；所述的氧化铝陶瓷的配方质量百分比组成为氧化铝54%~60%，壳聚糖0.8%~1.2%，醋酸0.7%~0.85%，戊二醛0.015%~0.027%，聚丙烯酸胺0.2%~0.35%，水37.985%~43.873%。制备步骤氧化铝、壳聚糖和聚丙烯酸胺分批加入球磨机内球磨在真空锥形搅拌器中加入醋酸和戊二醛后将浆料注入镀铬钢模固化成型；入窑烧结即得。本发明具有镜面效果的除渣器内壁，解决了良浆流失问题，提高了良浆回收率，设备运行利用率高。

主权项

1.一种陶瓷除渣器的凝胶注模成型制作工艺，陶瓷除渣器包括除渣器主体，其特征在于：所述的除渣器主体为氧化铝陶瓷材质， 除渣器内壁的粗糙度为0.01μm~0.1μm；所述的氧化铝陶瓷的原料配方质量百分比组成为氧化铝54%~60%，壳聚糖0.8%~1.2%，醋酸0.7%~0.85%，戊二醛0.015%~0.027%，聚丙烯酸胺0.2%~0.35%，水37.985%~43.873%；制备步骤为：1）将水一次加入球磨机内，将配比量的28%~33%的氧化铝、配比量的46%~55%的壳聚糖和聚丙烯酸胺加入球磨机内球磨2min~5min；再次将配比量的28%~33%的氧化铝和剩余的壳聚糖和聚丙烯酸胺加入球磨机内球磨2min~5min；最后将剩余氧化铝全部加入球磨机中，封口球磨3h ~9h；2）将球磨好的浆料放入真空锥形搅拌器中搅拌抽真空5min ~10min；再将配比量的醋酸和戊二醛加入到真空锥形搅拌器中搅拌抽真空13min ~18min得到浆料；3）将浆料注入镀铬钢模中固化5min~15min，脱模检测，在10℃~30℃的环境下干燥1h~5h；4）修坯检测后入窑，在1495℃~1550℃的烧结温度下烧结35h~37h，冷却70h~74h出窑即得。