[发明专利]一种在线纬纱表面上浆的机织方法

摘要

本发明涉及一种在线纬纱表面上浆的机织方法，属于纺织加工技术领域。本发明采用在每根纬纱对应的筒子架和储纬器之间设置纬纱表面上浆装置，卷装退绕的纬纱经护盖导纱孔进入盛满浆液的浆液槽，纬纱依次经第一沾浆槽轮和第二沾浆槽轮轮槽，附着在转动轮槽槽壁上的浆液部分粘附在运行的纬纱表面，同时第一沾浆槽轮和第二沾浆槽轮轮槽槽壁渐进式集拢抚贴纬纱毛羽至纬纱主体，提高纬纱和机织布面光洁度；本发明实质上是在线对纬纱表面上浆，配置烘干装置快速烘干和匀整纬纱，不仅降低浆液用量、烘干时间，且抑制纬纱条干恶化、将纬纱毛羽粘附固定在纬纱主体上，提高纬纱强度，提高织造入纬率和织物强度。本发明方法操作方便，易于积推广使用。

主权项

一种在线纬纱表面上浆的机织方法，包括在无梭织机的每一根纬纱引纬机构上，从放置在纬纱筒子架(1)上的筒纱卷装退绕下来的纬纱，经储纬器(9)依次进入引纬装置、剪纬器、探纬器，引入织口内，在钢扣打纬作用下织入织物中，形成多毛羽机织布，其特征在于：在筒子架(1)和储纬器(9)之间设置纬纱表面上浆装置，纬纱表面上浆装置由浆液槽(2)、护盖(3)、第一沾浆槽轮(4)、第二沾浆槽轮(5)、连通管、基板(8)、第一烘干装置(6)、第二烘干装置(7)组成，浆液槽(2)的槽口朝上，浆液槽(2)内对称设有第一沾浆槽轮(4)、第二沾浆槽轮(5)，第一沾浆槽轮(4)和第二沾浆槽轮(5)的轮槽槽底上部轮廓线高于浆液槽(2)的槽口，第一沾浆槽轮(4)和第二沾浆槽轮(5)的轮轴在同一水平面上，第一沾浆槽轮(4)和第二沾浆槽轮(5)的轮槽垂直于浆液槽(2)的槽口平面，浆液槽(2)的槽口上方设置护盖(3)，护盖(3)朝向筒子架(1)的一端与浆液槽(2)槽口前端铰接，护盖(3)在铰接处开有导纱孔，导纱孔低于第一沾浆槽轮(4)和第二沾浆槽轮(5)轮槽槽底轮廓线的上水平切面1‑5毫米，浆液槽(2)的下方设置连通管，浆液槽(2)前端朝向筒子架(1)，浆液槽(2)后端固定设置基板(8)，基板(8)上表面固定对称设有第一烘干装置(6)、第二烘干装置(7)，第一烘干装置(6)、第二烘干装置(7)分别由加热座和自重压盘构成，加热座的一端为绝热端，绝热端与基板(8)固定连接，加热座的另一端为加热端，第一烘干装置(6)和第二烘干装置(7)的加热端端面在同一水平面上，加热端面中心设有圆杆，自重压盘活动套装在圆杆上，自重压盘的压纱面与加热端面吻合，该吻合面与第二沾浆槽轮(5)轮槽垂直，且与第二沾浆槽轮(5)轮槽槽底轮廓线的上水平切线同平面；纬纱织造时，浆液槽(2)通过连通管注满浆液，加热座外接电源，第一烘干装置(6)、第二烘干装置(7)的加热端端面温度升至120‑180℃，从纬纱卷装上退绕的纬纱经护盖(3)的导纱孔进入盛有浆液的浆液槽(2)，依次经第一沾浆槽轮(4)的轮槽、第二沾浆槽轮(5)的轮槽，附着在转动轮槽槽壁上的浆液部分粘附在运行的纬纱表面，同时第一沾浆槽轮(4)和第二沾浆槽轮(5)轮槽槽壁渐进式集拢抚贴纬纱毛羽至纬纱主体，运行出第二沾浆槽轮(5)的纬纱进入第一烘干装置(6)的加热端面和自重压盘的压纱面之间，加热面协同自重压盘预烘和匀整纬纱表面，运行出第一烘干装置(6)的纬纱进入到第二烘干装置(7)加热端面和自重压盘的压纱面之间，加热面协同自重压盘充分烘干定型纬纱表面结构，运行出第二烘干装置(7)的纬纱卷绕在储纬器(9)上，然后依次经引纬装置、剪纬器、探纬器，引入织口内，在钢扣打纬作用下织入织物中，形成光洁机织布。