[发明专利]一种LED平板灯的组装方法

摘要

本发明涉及一种LED平板灯的组装方法，LED平板灯组装时，先将塑料角和角码通过第一螺钉固定，将灯条安装到型材的限位槽内，然后将角码插入型材的通槽，并将角码与型材通过第一螺钉固定，三根型材组装后将导光组件插入型材的第二夹持凸棱、第一夹持凸棱与第二支撑平面之间，再将最后一根型材通过角码拼接成完整的边框，将遮光片套在塑料角的定位柱上，并盖上压盖用第二螺钉锁紧固定。本发明解决的金属角部十分尖锐，容易刺伤手的问题。

主权项

一种LED平板灯的组装方法，其特征在于：LED平板灯包括导光板组件、型材（6）、塑料角（9）、角码（10）、遮光片（12）、压盖（13）和灯条（8），两条灯条（8）分别安装在两条相互平行的型材（6）中，另外两条型材（6）中的其中一条型材（6）上还设有输出连接器（15），所述输出连接器（15）通过连接线（4）与灯板（8）相连，四条型材（6）分别夹持在导光板组件的四周，且四条型材（6）通过四个角码（10）组成边框，四个塑料角（9）分别位于边框的四个角部，所述塑料角（9）与角码（10）相固定，且塑料角（9）的两端分别与相邻型材（6）衔接，所述塑料角（9）的角部成圆弧过渡，四个压盖（13）分别位于边框的四个角部，每个压盖（13）分别与相邻两条型材（6）相固定，四个遮光片（12）分别位于边框的四个角部，且设置在型材（6）与压盖（13）之间，所述型材（6）包括通槽（62）、第一延伸面（60）、第二延伸面（61）、第一支撑面（66）和第二支撑面（67），所述通槽（62）位于第一延伸面（60）和第二延伸面（61）的交汇处，且通槽（62）的两侧壁分别与第一延伸面（60）和第二延伸面（61）相重合，所述第二延伸面（61）的端部向内翻折形成第二夹持凸棱（65），所述第二夹持凸棱（65）的内侧还设有第一夹持凸棱（64），所述第一夹持凸棱（64）与第二夹持凸棱（65）之间留有间隔，所述第二支撑面（67）固定在通槽（62）与第二延伸面（61）相互垂直的侧壁的延伸面上，且第二支撑面（67）通过收缩斜面（69）与第一支撑面（66）相连接，所述导光板组件的上表面与第一夹持凸棱（64）、第二夹持凸棱（65）相抵，所述所述导光板组件的下表面搁置在第一支撑面（66）上，所述第一夹持凸棱（64）的内侧靠近通槽（62）侧壁的位置设有限位凸棱（63），所述收缩斜面（69）靠近第二支撑面（67）的一端还设有限位台阶（68），所述限位台阶（68）的位置与限位凸棱（63）的位置相对齐，所述限位凸棱（63）和限位台阶（68）形成容纳灯条（8）的限位槽，所述塑料角（9）包括底板（91）、侧壁（92）和定位柱，所述定位柱位于底板（91）上靠近侧壁（92）的角部，LED平板灯组装时，先将塑料角（9）和角码（10）通过第一螺钉（11）固定，将灯条（8）安装到型材（6）的限位槽内，然后将角码（10）插入型材（6）的通槽（62），并将角码（10）与型材（6）通过第一螺钉（11）固定，三根型材（6）组装后将导光组件插入型材（6）的第二夹持凸棱（65）、第一夹持凸棱（64）与第二支撑平面（67）之间，再将最后一根型材（6）通过角码（10）拼接成完整的边框，将遮光片（12）套在塑料角（9）的定位柱上，并盖上压盖（13）用第二螺钉（14）锁紧固定。