[发明专利]PVC防水充气面料加工工艺有效
申请号: | 201710043352.9 | 申请日: | 2017-01-21 |
公开(公告)号: | CN106808765B | 公开(公告)日: | 2018-10-02 |
发明(设计)人: | 陈连星 | 申请(专利权)人: | 浙江飞虎新材料有限公司 |
主分类号: | B32B27/02 | 分类号: | B32B27/02;B32B27/12;B32B27/20;B32B27/30;B32B27/36;B32B33/00;B32B27/40;B32B37/06;B32B38/16 |
代理公司: | 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
地址: | 314415 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明提供了一种PVC防水充气面料及其加工工艺,属于轻工纺织领域。它解决了现有的面料抗冲击能力差的问题。本PVC防水充气面料及其加工工艺中,面料包括基布以及分别位于基布上侧和下侧的两PVC膜,所述的PVC膜和基布在190~200℃的高温下贴合在一起;所述的基布以55D高强涤纶丝为原料并采用双轴向经编法编织而成;所述的PVC膜由以下重量份的原料制得:PVC树脂粉60;TPU树脂粉40;三氧化二锑3~4;邻苯二甲酸二辛酯50~60;己二酸二甲酯3~4;钛白粉3~5;稳定剂3~6;大豆油2~4;碳酸钙20;工艺包括基布生产工序、PVC膜压延工艺和产品加工工艺。本发明具有能提高面料抗冲击性能的优点。 | ||
搜索关键词: | pvc 防水 充气 面料 及其 加工 工艺 | ||
【主权项】:
1.PVC防水充气面料加工工艺,包括基布生产工序、PVC膜压延工艺和产品加工工艺,且基布生产工序和PVC膜压延工艺均在产品加工工艺之前,其特征在于,基布生产工序包括以下步骤:A、检验:检验55D高强涤纶丝;B、双轴向经编:以55D高强涤纶丝为原料并采用双轴向经编法编织而形成基布;C、卷收;PVC膜压延工艺包括以下步骤:D、配料称重并搅拌混合:配料称重后倒入搅拌机内进行搅拌,搅拌温度为120℃,搅拌速度为300r/min;E、密炼:控制温度为170℃;F、二辊轧轮塑化:辊距控制在6mm~10mm,控制温度为180~200℃;G、过滤:过滤网目数为70~90目;H、四辊压延:温度为180~210℃,速度为20~30m/min;I、冷却定型并卷取得到成品;产品加工工艺包括以下步骤:J、基布浸胶;K、烘干:烘干浸胶后的基布,温度控制在150~170℃;L、双面贴合:在基布的上、下两侧面上同时贴上PVC膜,贴合温度控制在190~200℃;M、冷却定型:通过若干根冷却辊进行冷却;N、烘干并卷收得成品:通过烘干装置对M步骤获得的产品进行烘干,控制烘干温度在140~160℃;N步骤的烘干装置包括支架、设于支架上的烘干箱和位于烘干箱一侧的热风炉,烘干箱的上端和下端分别设有出布口和入布口,烘干箱内横向设置有多根导布辊,热风炉和烘干箱之间设有抽风机,抽风机的进口和出口分别与热风炉的炉腔和烘干箱的内腔连通;烘干箱的底部敞开,所述的支架上竖直固设有呈漏斗状的排水筒,排水筒的上端呈锥状且该端部的外壁上制有呈环状的翻边,翻边上端面与烘干箱的底壁相贴靠,且排水筒和烘干箱两者的内腔连通;所述的烘干箱的顶部设有排气口,热风炉上设有与其炉腔连通的入气口,所述的排气口通过管道与所述的入气口连通,管道内设有使其单向导通的单向结构,且管道的导通方向与气体从烘干箱内腔通过排气口向外排出的方向相同,所述的排水筒的下端外螺接有将其端口封闭的密封盖。
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