[发明专利]一种多孔碳纳米管的制备方法有效

专利信息
申请号: 201710036962.6 申请日: 2017-01-18
公开(公告)号: CN106672942B 公开(公告)日: 2018-08-17
发明(设计)人: 刘伟峰;刘旭光;杨永珍;郭俊杰;许并社 申请(专利权)人: 太原理工大学
主分类号: C01B32/168 分类号: C01B32/168
代理公司: 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 代理人: 江淑兰
地址: 030024 山西*** 国省代码: 山西;14
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摘要: 发明涉及一种多孔碳纳米管的制备方法,是针对碳纳米管易团聚、分散性差、比表面积低的问题,以碳纳米管做原料,经配制溶液、超声分散处理、酸氧化、冷冻干燥、真空烧结、酸浸泡、洗涤抽滤、真空干燥,制成多孔碳纳米管,此制备方法工艺先进快捷、数据精确翔实,产物为黑色粉体,粉体颗粒直径≤60nm,孔隙分布在碳纳米管表面,孔隙直径≤10nm,产物纯度达99.5%,比表面积提高520%,是先进的制备多孔碳纳米管的方法。
搜索关键词: 一种 多孔 纳米 制备 方法
【主权项】:
1.一种多孔碳纳米管的制备方法,其特征在于:使用的化学物质材料为:碳纳米管、硫酸、硝酸、高锰酸钾、盐酸、无水乙醇、去离子水、氩气,其组合准备用量如下:以克、毫升、厘米3为计量单位制备方法如下:(1)精选化学物质材料对制备使用的化学物质材料要进行精选,并进行质量纯度、浓度、含量控制:碳纳米管:固态固体 含碳量98.6%硫酸:液态液体 浓度36%硝酸:液态液体 浓度36%盐酸:液态液体 浓度36%高锰酸钾:固态固体 纯度98.6%无水乙醇:液态液体 纯度99.7%去离子水:液态液体 纯度99.9%氩气:气态气体 纯度99.9%(2)氧化处理碳纳米管氧化处理碳纳米管是在三口烧瓶上进行的,是在氩气保护、水循环冷凝状态下完成的;①将碳纳米管0.5g±0.0001g加入三口烧瓶中;②配制混酸,将硫酸90mL±1mL、硝酸30mL±1mL加入烧杯中,搅拌5min,配制成混酸,然后加入三口烧瓶中;③将三口烧瓶置于超声波分散仪上,进行超声分散,超声波频率40kHz,超声波分散时间20min;④超声分散后,将三口烧瓶置于水浴缸上;⑤开启水循环冷凝管,进行水循环冷凝;⑥开启氩气瓶,向三口烧瓶输入氩气,氩气输入速度30cm3/min;⑦开启电热搅拌器,加热温度80℃±2℃,并开始搅拌;⑧搅拌、氧化反应时间30min±2min,成:氧化物溶液;⑨碳纳米管在氧化反应过程中将发生化学反应,反应式如下:式中:C‑OH:含羟基的氧化碳纳米管SO2:二氧化硫NO2:二氧化氮CO2:二氧化碳氧化反应后,关闭电热搅拌器,三口烧瓶内的氧化物溶液随水浴缸冷却至25℃;(3)抽滤将氧化物溶液置于抽滤瓶的布氏漏斗中,用三层中速定性滤纸进行抽滤,留存滤饼,弃去滤液;(4)去离子水洗涤、抽滤将产物滤饼置于烧杯中,加入去离子水100mL,搅拌洗涤5min;然后将洗涤液置于抽滤瓶的布氏漏斗中,用三层中速定性滤纸进行抽滤,留存滤饼,弃去洗涤液;去离子水洗涤、抽滤重复进行五次;(5)真空干燥将产物滤饼置于石英容器中,然后置于真空干燥箱中干燥,干燥温度40℃,真空度2Pa,干燥时间480min,干燥后得:含羟基的氧化碳纳米管;(6)合成氧化锰/碳纳米管复合材料①称取高锰酸钾0.2g±0.0001g,量取去离子水50mL±0.0001mL,加入烧杯中,成混合溶液;②将盛有混合溶液的烧杯置于超声波分散仪中,进行超声分散,超声波频率40kHz,超声分散时间10min;③将含羟基的氧化碳纳米管0.1g±0.0001g,加入到烧杯的混合溶液中,继续进行超声分散,超声波频率40kHz,超声分散时间30min,成含羟基的氧化碳纳米管混合液;④将含羟基的氧化碳纳米管混合液加入另一三口烧瓶中,然后置于水浴缸上;⑤开启水循环冷凝管,进行水循环冷凝;⑥开启氩气瓶,向三口烧瓶输入氩气,氩气输入速度30cm3/min;⑦开启电热搅拌器,温度为25℃,并开始搅拌;搅拌时间720min,成氧化锰/碳纳米管混合液;反应式如下:式中:C‑MnO2:氧化锰/碳纳米管复合材料K2MnO4:锰酸钾停止输氩气,停止搅拌,成氧化锰/碳纳米管复合液;(7)真空冷冻干燥①将氧化锰/碳纳米管复合液置于冻干瓶中,然后置于冷冻箱中,进行冷冻,冷冻温度‑80℃,冷冻时间30min;②将冻干瓶置于冷冻干燥器上,进行真空冷冻干燥;真空度0.68Pa,冷冻干燥温度‑88℃,冷冻干燥时间4320min;冷冻干燥后,成氧化锰/碳纳米管粉末;(8)真空烧结氧化锰/碳纳米管的烧结是在真空烧结炉内进行的,是在加热、氩气保护下完成的;①打开真空烧结炉炉腔,用氩气驱除炉内有害气体;②将氧化锰/碳纳米管粉末置于石英舟中,将石英舟置于真空烧结炉内的工作台上,并密闭;③开启真空泵,抽取炉内空气,使炉内压强达2Pa;④开启氩气瓶,向炉内通入氩气,氩气输入速度80cm3/min,使炉内压强恒定在1个大气压;⑤开启加热器,加热温度650℃±2℃,并进行烧结;⑥烧结后停止加热,停止输氩气,使氧化锰/碳纳米管随炉冷却至25℃;(9)制备多孔碳纳米管①称取氧化锰/碳纳米管0.1g±0.0001g,量取盐酸50mL±1mL,加入三口烧瓶中,成混合液;②将三口烧瓶置于水浴缸上,水浴缸置于电热搅拌器上;③开启水循环冷凝管,进行水循环冷凝;④开启氩气瓶,向三口烧瓶输入氩气,氩气输入速度30cm3/min;⑤开启电热搅拌器,在25℃下,搅拌48h,成混合液;⑥将混合液置于抽滤瓶的布氏漏斗中,用三层中速定性滤纸进行抽滤,留存滤饼,弃去废液;⑦去离子水洗涤、抽滤,将滤饼置于烧杯中,加入去离子水100mL,搅拌洗涤5min,然后用三层中速定性滤纸进行抽滤,去离子水洗涤、抽滤重复进行五次;⑧无水乙醇洗涤、抽滤,将滤饼加入另一烧杯中,加入无水乙醇100mL,搅拌洗涤5min,然后用三层中速定性滤纸进行抽滤,洗涤、抽滤重新进行五次;⑨真空干燥,将氧化锰/碳纳米管置于石英容器中,然后置于真空干燥箱中干燥,干燥温度60℃,真空度2Pa,干燥时间480min,干燥后得多孔碳纳米管;(10)检测、分析、表征对制备的多孔碳纳米管的形貌、化学物理性能进行检测、分析、表征;用高分辨透射电子显微镜进行形貌结构分析;用X射线衍射仪进行成分分析;多孔碳纳米管为黑色粉体,粉体颗粒直径≤60nm,孔隙分布在碳纳米管表面,孔隙直径≤10nm,产物纯度达99.5%,碳纳米管的比表面积提高520%;(11)产物储存将制备的多孔碳纳米管储存于棕色透明的玻璃容器中,密闭避光保存,要防潮、防晒、防酸碱盐侵蚀,储存温度20℃,相对湿度≤10%。
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