[发明专利]一种高导耐热耐蚀的铝合金导线及制备工艺和应用

摘要

本发明公开了一种高导耐热耐蚀的铝合金导线及制备工艺和应用。该导线主要由Al、Er、Sc、Zr、Si及不可避免的杂质元素组成，通过工艺与组分的协同作用，使导线具有较粗大晶粒和较洁净晶界，同时还弥散析出了大量四元纳米相。该导线有效兼顾了导电性、耐热性、耐蚀性及强度，电导率大于等于61.8％IACS，抗拉强度大于等于190MPa，长期运行温度可高达210℃，230℃/1h的强度残存率大于90％，并且具有优良的耐腐蚀性能。该导线用于沿海地区高盐湿热环境以及工业地区酸雾环境的电力工程建设和扩容改造，在提高输电线路容量和减少输电线损的同时，可延长导线的使用寿命和更换时间，具有显著的经济效益和节能环保意义。

主权项

1.一种高导耐热耐蚀的铝合金导线，包括下述组分，按质量百分比组成：Er 0.05~0.30wt.%，Sc 0.10~0.20wt.%，Zr 0.05~0.15wt.%，Si 0.05~0.10wt.%，不可避免杂质Fe含量小于0.03 wt.％，杂质Ti、V、Cr、Mn的含量总和小于0.01 wt.％，Al为余量；所述高导耐热耐蚀的铝合金导线的制备方法为：按设计的材料组分配比，分别选取纯度大于99.7%的工业纯铝锭及Er、Sc、Zr、Si的中间合金，在780℃熔化工业纯铝后加入中间合金，在730℃~750℃保温，待中间合金完全熔化后，精炼、炉前快速成分分析及成分调整，在720℃保温静置15~20分钟，然后铸造、双级时效、挤压、拉拔获得铝合金单丝；所述双级时效为：300~330℃进行12~36小时时效，然后将温度提高至400~430℃进行24~48小时时效；所述挤压包括常规热挤压和连续挤压，挤压温度在350~500℃之间，挤压比大于等于80，挤压变形量大于等于80%；所述拉拔为多道次拉拔，道次延伸系数为1.2~1.5，累积总延伸系数为5.5~10.5，最后冷拉拔成直径为3~5mm的单丝。