[发明专利]哈氏合金的金属冶炼方法

摘要

本发明涉及一种哈氏合金的金属冶炼方法，原材料包括本钢种废料配料，然后采用中频、电炉等熔化上述金属材料，使金属溶液的成分基本满足哈氏合金的要求，并达到一定温度要求后倒入炉中，通过不断调整氧气、惰性气体比例的混合气体吹入炉中钢水内，使钢水中的碳、硅、氮等得以去除，并按工艺要求加入定量的造渣料；在去除碳、氮元素的同时使钢水温度达到工艺要求，当钢水中碳满足工艺后，将还原剂加入炉中，搅拌后取样分析，拉渣后补入标准成分所需要的合金，然后出钢并在钢包中加入微量元素。本发明同现有技术相比，使得通过废料冶炼哈氏合金变的可能。通过本发明的冶炼工艺，能够有效地去除原料中碳硅含量高的问题，大大降低了产品生产成本。

主权项

1.一种哈氏合金的金属冶炼方法，其特征在于包括以下步骤：a. 配合金母料，合金母料采用包括本钢种废料或者含钼、钨的其他废料按所炼钢种的各元素的含量比例进行配比，使母料化学成分符合的成分要求，b.合金母料熔化，c.进行AOD或GOR冶炼，冶炼中不断调整的氧气、氩气比例的混合气体吹入炉内，使氧气和钢水中的碳结合成一氧化碳气体溢出，或者氧气和铬反应形成氧化铬，氧化铬再和钢水中碳反应形成一氧化碳气体溢出，在形成一氧化碳气体的同时，放出热量使钢水温度得到提高；并通过一氧化碳和惰性气体的溢出，使钢水中的氮、氢得到部分去除，d.在炉中加入造渣料，造渣料采用活性度大于350的石灰，每吨钢水中加入50~150公斤所述的石灰，确保渣料1.2~2.5的碱度，e.根据将硅全部氧化所需氧气量的100~150%吹炼钢水，然后取样拉渣，f. 根据用氧气量和钢水中碳、硅、铬氧化量计算用铝的还原量，按用铝量的70~90%加入炉内进行还原反应，吹炼4~8分钟，g. 还原反应完成后进行分析，根据分析结果，如果合金补加量大就先将各合金元素补加足并继续吹后再拉渣，如果合金补加量小就拉渣后将各合金元素补加足；合金补加同时根据钢水量添加吨钢水石灰10~30公斤，萤石按石灰量的20~80%加入造渣，吹炼3~8分钟后，出钢。