[发明专利]树脂型材的生产工艺在审
申请号: | 201710010681.3 | 申请日: | 2017-01-06 |
公开(公告)号: | CN106824982A | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 董泽波 | 申请(专利权)人: | 韶关市金鼎盛再生资源有限公司 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B09B5/00 |
代理公司: | 韶关市雷门专利事务所44226 | 代理人: | 周胜明 |
地址: | 512000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及一种树脂型材的生产工艺,先是研磨,将提取完金属的PCB线路板覆铜板非金属粉末研磨;再混合搅拌,将研磨后的PCB线路板覆铜板非金属粉末与PVC粉末混合,同时加入适量的稳定剂、PE蜡、发泡调节剂、润滑剂、发泡剂及增强剂高速搅拌混料;冷搅拌挤压成型,将混合料送入搅拌机内搅拌,再通过下料设备将混合料送入双螺杆挤出机内,将混合料挤压成型;切割堆放,成型的混合料由牵引机送入自动切割机内进行切割,将混合料按需切割成指定的尺寸,并由自动堆放架堆放出货。 | ||
搜索关键词: | 树脂 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种树脂型材的生产工艺,其特征在于工艺步骤是:第一步:研磨,将提取完金属的PCB线路板覆铜板非金属粉末研磨至80目;第二步:混合搅拌,通过上料机将PCB线路板覆铜板非金属粉末上料至混料机内并按照重量百分比将研磨后的PCB线路板覆铜板非金属粉末35‑50%与PVC粉末40‑60%混合,同时加入适量的稳定剂、PE蜡、发泡调节剂、润滑剂、发泡剂及增强剂并在130至180摄氏度温度下高速搅拌混料;第三步:冷搅拌挤压成型,将第二步产生的混合料送入搅拌机内搅拌,搅拌过程中降温到50度进行搅拌,再通过下料设备将混合料送入双螺杆挤出机内,双螺杆挤出机内置有成型模具及真空定型模具,在挤出过程中将混合料挤压成型,双螺杆挤出机在挤出过程中保持130‑150温度;第四步:切割堆放,成型的混合料由牵引机送入自动切割机内进行切割,将混合料按需切割成指定的尺寸,并由自动堆放架堆放出货。
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