[发明专利]金属陶瓷、切削工具及金属陶瓷的制造方法有效

专利信息
申请号: 201680001049.6 申请日: 2016-01-06
公开(公告)号: CN106232846B 公开(公告)日: 2018-06-15
发明(设计)人: 山西贵翔;津田圭一 申请(专利权)人: 住友电气工业株式会社
主分类号: C22C29/04 分类号: C22C29/04;B23B27/14;C22C1/05;B22F3/10
代理公司: 北京天昊联合知识产权代理有限公司 11112 代理人: 王静;高钊
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要: 本申请涉及一种金属陶瓷,其中包含Ti的硬质相通过结合相相结合,该结合相包含Ni和Co中的至少一种,其中在金属陶瓷的任意横截面中的包含至少200个硬质相颗粒的观察视野中,在该观察视野中存在的硬质相颗粒中,相对于硬质相总数,70%以上的硬质相的粒径在全部硬质相的平均粒径的±30%以内。 1
搜索关键词: 金属陶瓷 硬质相 硬质相颗粒 观察视野 结合相 平均粒径 切削工具 粒径 申请 制造
【主权项】:
1.一种制造金属陶瓷的方法,所述方法包括:

准备步骤,其中准备如下粉末:第一硬质相原料粉末,其包含Ti碳化物、Ti氮化物和Ti碳氮化物中的至少一种;第二硬质相原料粉末,其包含选自W、Mo、Ta、Nb和Cr中的至少一种;和结合相原料粉末,其包含Co和Ni中的至少一种;

混合步骤,其中使用磨碎机将所述第一硬质相原料粉末、所述第二硬质相原料粉末以及所述结合相原料粉末混合,从而制造粉末混合物;

成形步骤,其中将所述粉末混合物成形从而制造成形体;以及

烧结步骤,其中烧结所述成形体;其中

所述第一硬质相原料粉末是通过使用Ti氧化物作为起始原料而制得的,所述第一硬质相原料粉末的平均粒径为0.5μm以上5.0μm以下,并且其粒度分布的标准偏差为1.5μm以下,

其中,在所述烧结步骤中,在氮气分压为5.0kPa以上10.0kPa以下的氮气气氛中,将所述成形体加热到1,300℃以上1,500℃以下

2.一种采用权利要求1所述的制造方法制造的金属陶瓷,所述金属陶瓷包括:含有Ti的硬质相;以及含有Ni和Co中的至少一种并且结合所述硬质相的结合相,

其中,在所述金属陶瓷的任意给定横截面中的包含至少200个硬质相颗粒的观察视野中,

占所述观察视野中存在的所述硬质相颗粒的数量的至少70%的硬质相颗粒的粒径在所述硬质相颗粒的平均粒径的±30%以内。

3.根据权利要求2所述的金属陶瓷,其中所述硬质相颗粒的平均粒径为0.5μm以上5.0μm以下。

4.根据权利要求2或3所述的金属陶瓷,其中所述硬质相包括第一硬质相、第二硬质相和第三硬质相,

所述第一硬质相为具有含芯结构的硬质相,该含芯结构包括芯部和围绕所述芯部的整个周围的外周部,所述芯部主要由TiC、TiN和TiCN中的至少一种构成,所述外周部由包含W、Mo、Ta、Nb和Cr中的至少一种以及Ti的复合化合物固溶体构成,

所述第二硬质相为具有主要由TiC、TiN和TiCN中的至少一种构成的单相结构的硬质相,

所述第三硬质相为具有由所述复合化合物固溶体构成的单相结构的硬质相。

5.一种切削工具,其包括根据权利要求2至4中任一项所述的金属陶瓷,所述金属陶瓷用作基材。

6.根据权利要求5所述的切削工具,进一步包括覆盖所述基材的表面的至少一部分的硬质膜。

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