[发明专利]一种发热体的制造方法及发热体的成型装置有效
| 申请号： | 201680000089.9 | 申请日： | 2016-03-15 |
| 公开（公告）号： | CN105813815B | 公开（公告）日： | 2018-06-12 |
| 发明（设计）人： | 刘秋明;向智勇;牛建华;韦志林 | 申请（专利权）人： | 惠州市吉瑞科技有限公司深圳分公司 |
| 主分类号： | B28B23/00 | 分类号： | B28B23/00;B28B1/50;B28B7/18;C04B38/00;A24F47/00 |
| 代理公司： | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 44217 | 代理人： | 蔡晓红;柯夏荷 |
| 地址： | 518000 广东省深圳*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种发热体的制造方法及其发热体的成型装置，涉及电子烟具领域。本发明发热体的制造方法包括步骤：采用石蜡和陶瓷粉体进行配料，石蜡的重量配比为30％～50％，陶瓷粉体的重量配比为70％～50％；在石蜡处于熔融状态下，将石蜡与陶瓷粉体混匀搅拌，以生成陶瓷泥浆；将电热丝置于成型装置的成型腔中，对电热丝的两电连接端进行隔离处理，使电连接端与陶瓷泥浆相隔离，向成型腔中灌入陶瓷泥浆；待灌入成型装置中的陶瓷泥浆硬化，将硬化的陶瓷泥浆取出以得到发热体的第一预成型件；对第一预成型件进行有氧烧结以使石蜡气化，烧结温度设为200℃～600℃，以得到第二预成型件；对第二预成型件进行真空烘烤成型以得到发热体，烘烤温度设为1100℃～1400℃。 | ||
| 搜索关键词： | 发热体 石蜡 陶瓷泥浆 成型装置 预成型件 陶瓷粉体 电连接端 重量配比 烧结 成型腔 电热丝 灌入 硬化 制造 电子烟具 隔离处理 熔融状态 真空烘烤 烘烤 混匀 气化 成型 取出 隔离 | ||
【主权项】：
一种发热体的制造方法，其特征在于，包括步骤：S11、采用石蜡和陶瓷粉体进行配料，所述石蜡的重量配比为30％～50％，所述陶瓷粉体的重量配比为70％～50％；所述陶瓷粉体包括占所述陶瓷粉体重量的85％～95％的基体材料和占所述陶瓷粉体重量的5％～15％的熔块；S12、在所述石蜡处于熔融状态下，将所述石蜡与所述陶瓷粉体混匀搅拌，以生成陶瓷泥浆；S13、将电热丝置于成型装置的用于成型发热体的成型腔中，对所述电热丝的用于与供电电路电连接的两电连接端进行隔离处理，使所述电连接端与所述陶瓷泥浆相隔离，向所述成型腔中灌入所述陶瓷泥浆；S14、待灌入所述成型装置中的所述陶瓷泥浆硬化，将硬化的所述陶瓷泥浆取出以得到所述发热体的第一预成型件；S15、对所述第一预成型件进行有氧烧结，烧结温度设为200℃～600℃，以得到第二预成型件；S16、对所述第二预成型件进行真空烧制成型以得到发热体，烘烤温度设为1100℃～1400℃。
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