[实用新型]一种LTE高增益宽频天线有效
申请号: | 201620954337.0 | 申请日: | 2016-08-26 |
公开(公告)号: | CN206098693U | 公开(公告)日: | 2017-04-12 |
发明(设计)人: | 刘松;高永忠 | 申请(专利权)人: | 良特电子科技(东莞)有限公司 |
主分类号: | H01Q1/38 | 分类号: | H01Q1/38 |
代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙)44248 | 代理人: | 朱晓光 |
地址: | 523586*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本实用新型涉及的LTE高增益宽频天线,是利用PCB双面覆铜板特性及生产技术,将一副天线分成两部分设置在一块尺寸为110.2mm×26.0mm×0.8mm的矩形PCB双面覆铜板的A面和B面;现有技术同类产品不仅尺寸较大,且增益只有5~6dbi,而本实用新型的有益效果是一是体积比较小,尺寸仅有110.2×26×0.8mm;二是性能有显著地提高,即增益达到8dbi。 | ||
搜索关键词: | 一种 lte 增益 宽频 天线 | ||
【主权项】:
一种LTE高增益宽频天线,其特征在于:所述LTE高增益宽频天线包括:一块天线板(1),所述天线板(1)为矩形PCB双面覆铜板,板的厚度为0.8mm,板的长度为110.2mm,板的宽度为26.0mm;设定所述天线板(1)的一个覆铜板面为A面,另一个覆铜板面为B面;所述天线板及A面覆铜板面和B面覆铜板面经过PCB线路板工艺方法加工后形成:a、所述天线板(1)A面的基础结构,包括:主体天线定位孔(11),所述主体天线定位孔(11)的直径为2mm,所述主体天线定位孔(11)的中心点距L4边4.2mm,距L3边13.8mm;正方形焊盘(12A),所述正方形焊盘(12A)是边长为2mm的一块铜板,一组对边的中心线与所述天线板(1)长度方向的中心线重合,与所述天线板(1)的L3边相邻的边,距离L3边15mm;所述正方形焊盘(12)上对称设置两行、两列共四个直径为0.5mm的圆孔,行距与列距均为0.8mm;所述四个圆孔的孔壁均作金属化处理;矩形工艺开口槽(13),所述矩形工艺开口槽(13)的长度为8mm,宽度为3mm;所述矩形工艺开口槽(13)宽度方向的中心线与所述天线板(1)长度方向的中心线重合,一条做为开口的3mm的边与所述天线板(1)的L3边重合;辅助天线定位孔(14),所述辅助天线定位孔(14)为四个的直径为0.8mm的圆孔,其中两个孔的水平中心线距离所述天线板(1)的L1边0.85mm,对称设置在所述天线板(1)长度方向的中心线两边,中心距为63mm;另两个孔的水平中心线距离所述天线板(1)的L3边1.35mm,对称设置在所述天线板(1)长度方向的中心线两边,中心距为74.8mm;所述四个辅助天线定位孔(14)的孔壁均作金属化处理;所述天线板(1)的L1边与L4边的交角和L1边与L2边的交角制成1×45°倒角;b、所述天线板(1)A面的辅助天线,包括A1、A2两组铜板,每组的两块铜板的形状、大小相同:所述A1组辅助天线铜板的形状为52.4 mm×1.5mm的矩形,有一个1×45°的倒角,所述辅助天线A1的两块铜板以靠近所述天线板(1)L1边的两个定位孔(14)为定位基准,所述定位孔(14)的中心对应在所述辅助天线A1宽度方向的中心线上,距离所述辅助天线A1未倒角的一端29mm,A1组辅助天线的两块铜板的未倒角的1.5mm边相邻,对称设置在所述天线板(1)长度方向的中心线两边;所述A2组辅助天线铜板的形状为28 mm×1.5mm的矩形,所述辅助天线A2的两块铜板以靠近所述天线板(1)L3边的两个定位孔(14)为定位基准,所述定位孔(14)的中心对应在所述辅助天线A2宽度方向的中心线上,距离所述辅助天线A2的一端17mm,所述辅助天线A2的两块铜板做为定位孔中心测量基准的一端相邻,对称设置在所述天线板(1)长度方向的中心线两边;c、所述天线板(1)A面的主体天线铜板A3,包括:第一平底U形铜板振子A31,第二平底U形铜板振子A32,连线铜板A33;第一平底U形铜板振子A31的高度为19.8mm,底部铜板宽度为0.3mm,第一平底U形铜板振子A31的总宽度为19.4mm, U形铜板两个边的宽度均为6.7mm;第二平底U形铜板振子A32的高度为20.5mm,底部铜板宽度为1mm,第二平底U形铜板振子A32的总宽度为19.4mm,U形铜板两个边的宽度均为6.7mm;连线两个A33的中部为一个16mm×2.8mm的矩形铜板,在其上设有一个6mm×0.9mm的矩形开口凹槽,沿16mm×2.8mm矩形铜板宽度方向的中心线依次对称设置两个14.1mm×2mm的矩形铜板,再依次对称设置两个10.3mm×4.4mm的矩形铜板,再依次对称设置两个2.6mm×2mm的矩形铜板;所述天线板(1)A面的主体天线铜板A3宽度方向的中心线与主体天线定位孔(11)的水平中心线重合,所述主体天线铜板A3的第一平底U形铜板振子A31的内底距离主体天线定位孔(11)的中心为15.65mm;d、所述天线板(1)B面的基础结构:所述天线板(1)B面印版图的基础图形:主体天线定位孔(11)、正方形焊盘(12B)、矩形工艺开口槽(13)、辅助天线定位孔(14)等,与所述天线板(1)A面印版图的基础图形对应等同;e、所述天线板(1)B面的辅助天线铜板,包括B1、B2两组铜板,每组的两块铜板形状、大小相同;两块所述辅助天线铜板B1的形状、大小与两块所述辅助天线铜板A1相同,设置在所述天线板(1)B面与所述辅助天线铜板A1对应的位置;两块所述辅助天线铜板B2的形状、大小与两块所述辅助天线铜板A2相同,设置在所述天线板(1)B面与所述辅助天线铜板A2对应的位置;f、所述天线板(1)B面的主体天线铜板B3,由第一凸底U形铜板振子B31,第二凸底U形铜板振子B32,连线铜板B33;第一凸底U型铜板振子B31是在一个平底U型铜板的底部设置了一个等腰梯形铜板的凸底,其中:平底U形铜板的高度为20mm,底部铜板宽度为1.8mm,等腰梯形铜板的高为1.8mm,上底宽为6mm,下底宽为16mm,第一凸底U型铜板振子B31的总宽度为19.4mm, U型铜板两个边的宽度均为6.7mm;第二凸底U型铜板振子B32的形状、大小与第一凸底U型铜板振子B31相同;连线铜板B33的中部为一个17.9mm×1.3mm的矩形铜板,在其上设有一个2mm×0.6mm的矩形铜板凸起,沿17.9mm×1.3mm矩形铜板宽度方向的中心线依次对称设置两个12.2mm×2.8mm的矩形铜板,再依次对称设置两个9.5mm×4.5mm的矩形铜板,再依次对称设置两个3.1mm×2.8mm的矩形铜板;所述天线板(1)B面的主体天线铜板B3宽度方向的中心线与主体天线定位孔(11)的水平中心线重合,所述主体天线铜板B3的第二凸底U型铜板振子B32的底部距离主体天线定位孔(11)的中心为13.7mm。
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