[实用新型]一种锂电池电芯传输设备

摘要

本实用新型涉及一种锂电池电芯传输设备,包括底板，底板的上端面中部横向安装有电芯传输装置，电芯传输装置可以实现对电芯本体的自动限位传输功能，底板的上端面中部纵向安装有废品剔除装置，废品剔除装置的中部穿设在电芯传输装置上，且废品剔除装置的右侧通过螺栓安装有短路检测装置，短路检测装置可以实现电芯本体精确的短路检测功能，而废品剔除装置可以实现将检测出来的废品进行自动剔除的功能；电芯传输装置上端面均匀安放有电芯本体。本实用新型可以实现锂电池电芯的自动限位传输、短路精确检测和废品自动剔除的功能，提供了一种集短路检测、废品剔除和电芯传输等功能于一体的新型自动化设备。

主权项

一种锂电池电芯传输设备,其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上端面中部横向安装有电芯传输装置(2)，底板(1)的上端面中部纵向安装有废品剔除装置(3)，废品剔除装置(3)的中部穿设在电芯传输装置(2)上，且废品剔除装置(3)的右侧通过螺栓安装有短路检测装置(4)；所述电芯传输装置(2)上端面均匀安放有电芯本体(5)；所述电芯传输装置(2)包括安装在底板(1)上端面的第一支架(21)和第二支架(22)，第一支架(21)上通过轴承安装有主动滚筒(23)，主动滚筒(23)的前端通过联轴器安装有驱动电机(24)，驱动电机(24)通过电机座安装在电机支板(25)上，电机支板(25)焊接在第一支架(21)的侧壁上；所述第二支架(22)上通过轴承安装有从动滚筒(26)，从动滚筒(26)与主动滚筒(23)之间安装有传送带(27)，传送带(27)上对称设置有两排一号铆接孔，且传送带(27)的外壁上通过两排一号铆接孔均匀铆接有一圈电芯支座(28)；所述电芯支座(28)包括工型基底(28a)，工型基底(28a)上端面对称设置有两个二号铆接孔(28b)，工型基底(28a)上的两个二号铆接孔(28b)与传送带(27)上的对应一号铆接孔之间通过铆钉相连，工型基底(28a)的上端面四周对称设置有四个倾斜块(28c)，工型基底(28a)的四个倾斜块(28c)之间的安放有电芯本体(5)；所述废品剔除装置(3)包括穿设在传送带(27)中间的安装板(31)，安装板(31)的下端面对称设置有四根支柱(32)，四根支柱(32)的下端面安装在底板(1)上端面；所述安装板(31)的上端面前侧设置有定位框(33)，定位框(33)内安装有废品收集箱(34)，安装板(31)的上端面后侧焊接有立板(35)，立板(35)上安装有推杆(36)，推杆(36)的中部架设在Y型支架(37)上，Y型支架(37)的下端焊接在安装板(31)上；所述推杆(36)的前端通过螺纹安装有推块(38)；所述安装板(31)的中部两侧设置有两个平衡支链(39)；所述安装板(31)上端面右侧通过螺钉安装有短路检测装置(4)；所述短路检测装置(4)包括通过螺钉安装在安装板(31)上端面的连接板(41)，连接板(41)上焊接有L型支架(42)，L型支架(42)内壁上对称设置有两个短路检测支链(43)，且两个短路检测支链(43)的中部固定在L型支撑块(44)上，L型支撑块(44)焊接在L型支架(42)上；所述短路检测支链(43)包括焊接在L型支架(42)内壁上的光轴(431)，光轴(431)的中部固定在L型支撑块(44)上，光轴上安装有两个短路检测架(432)，短路检测架(432)包括通过轴承安装在光轴(431)的旋转滑轮(432a)，旋转滑轮(432a)的下端设置有检测支块(432b)，检测支块(432b)上通过螺钉安装有检测探针(432c)，且每个短路检测支链(43)上的两个检测探针(432c)均位于对应电芯支座(28)的两侧。