[实用新型]一种二硫化碳生产过程中冷却盐水的供应系统有效

专利信息
申请号: 201620621484.6 申请日: 2016-06-22
公开(公告)号: CN205709882U 公开(公告)日: 2016-11-23
发明(设计)人: 周宗彬;陈培山;李兵;吴青勇;陈善清 申请(专利权)人: 成都丽雅纤维股份有限公司
主分类号: C01B31/26 分类号: C01B31/26
代理公司: 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 代理人: 张吉
地址: 610300 四川*** 国省代码: 四川;51
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摘要: 实用新型涉及化工生产领域,具体涉及二硫化碳生产领域,尤其涉及一种二硫化碳生产过程中冷却盐水的供应系统,其特征在于包括:盐水泵、盐水分水器、精制生产线、第一粗制生产线、第二粗制生产线和第三粗制生产线,所述盐水泵和盐水分水器通过管道相连接,其中,盐水泵和盐水分水器之间设置有盐水阀门,所述盐水分水器分别与精制生产线、第一粗制生产线、第二粗制生产线和第三粗制生产线相连接,其中盐水分水器与精制生产线之间设置有盐水阀门,其中盐水分水器与第一粗制生产线之间设置有盐水阀门,其中盐水分水器与第二粗制生产线之间设置有盐水阀门,其中盐水分水器与第三粗制生产线之间设置有盐水阀门。
搜索关键词: 一种 二硫化碳 生产过程 冷却 盐水 供应 系统
【主权项】:
一种二硫化碳生产过程中冷却盐水的供应系统,其特征在于包括:盐水泵(1)、盐水分水器(2)、精制生产线(3)、第一粗制生产线(4)、第二粗制生产线(5)和第三粗制生产线(6),所述盐水泵(1)和盐水分水器(2)通过管道相连接,其中,盐水泵(1)和盐水分水器(2)之间设置有盐水阀门(7),所述盐水分水器(2)分别与精制生产线3、第一粗制生产线(4)、第二粗制生产线(5)和第三粗制生产线(6)相连接,其中盐水分水器(2)与精制生产线(3)之间设置有盐水阀门(7),其中盐水分水器(2)与第一粗制生产线(4)之间设置有盐水阀门(7),其中盐水分水器(2)与第二粗制生产线(5)之间设置有盐水阀门(7),其中盐水分水器(2)与第三粗制生产线(6)之间设置有盐水阀门(7)。
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  • 自动落渣双封闭式二硫化碳气化反应炉,涉及二硫化碳生产设备,解决现有二硫化碳气化反应炉储料仓设计结构不合理;出渣装置结构复杂、故障率高、出渣效率低的技术问题。本发明的下料器由锥形下料盆、与锥形下料盆的锥形进料口紧密配合的料钟和与料钟连接的料钟拉杆组成;炉上节右侧设置二硫化碳气体排出管;炉底呈锥形状,下口设有圆形排渣口,圆形排渣口与出渣装置连接;出渣装置由连接管、出渣机和气动闸板阀门组成,出渣机通过连接管与圆形排渣口连接,出渣机下部设置气动闸板阀门。本发明用于双封闭自动连续生产二硫化碳,具有储料仓结构设计合理,出渣装置结构简单,出渣快捷、方便,出渣效率高的优点。
  • 甲烷法二硫化碳生产过程中产物二硫化碳的精制提纯-201510371802.8
  • 李刚 - 辽宁瑞兴化工集团有限公司
  • 2015-06-25 - 2015-12-09 - C01B31/26
  • 本发明所涉及一种将甲烷法二硫化碳生产工艺中的产物二硫化碳精制提纯的方法,将脱除硫化氢后的合格品二硫化碳通过精品二硫化碳精制塔进一步精制提纯:产物二硫化碳先进入精品二硫化碳再沸器,进行加热,气相部分进入精品二硫化碳精制塔,与来自塔顶冷凝器冷凝下来二硫化碳液体进行传质、传热,传质、传热后液相部分经塔顶溢流口流出后经过冷凝后得到精制品二硫化碳。
  • 节能环保熔硫器-201520653038.9
  • 张贯彪 - 张贯彪
  • 2015-08-26 - 2015-12-09 - C01B31/26
  • 本实用新型公开了一种节能环保熔硫器,包括一个设有加热器(5)、加料口(10)和出渣口(1)的加热釜(3),加热釜(3)内设有上部有开放的入料口(8)的熔硫罐(4),加料口(10)与熔硫罐(4)上部开放的口相对,所述熔硫罐(4)呈架空状安放于加热釜(3)内的下部并设有出料口通出加热釜(3)外,加热釜(3)的上部设有冷凝装置(9)。与现有技术相比,本实用新型将熔硫罐安放于一加热釜,能更好地利用热量,同时在加热能釜上部设置冷凝装置,有效地将加热釜中气化的硫冷凝回收,防止外逸,因而还具有节能环保的优点。
  • 二硫化碳反应炉-201520176248.3
  • 张贯彪;梅骢;梅淑华 - 张贯彪
  • 2015-03-26 - 2015-08-12 - C01B31/26
  • 本实用新型公开了一种二硫化碳反应炉,包括炉体(03)、反应室(04)、炉底(30)、出料口(01)和出渣口(20),反应室(04)的中心部位设有竖向的中心加热腔(60),该中心加热腔(60)包含进气口(61)和出烟口(63),在中心加热腔(60)中设有加热器(62),在反应室(04)的上部设有至少两个加料口(02),并且所述加料口(02)呈环绕状设置于中心加热腔(60)的周围。与现有技术相比,本实用新型能够大幅度地增加反应室的容量,因而可以大大提高单台设备的生产能力,提高生产效率,进而时较大程度地降低能耗。
  • 半焦式生产二硫化碳的反应炉-201520141858.X
  • 张贯彪;梅淑华;梅骢 - 张贯彪
  • 2015-03-12 - 2015-08-12 - C01B31/26
  • 本实用新型公开了一种半焦式生产二硫化碳的反应炉,包括炉体(103)、炉底(130)、加料口(102)、出料口(101)和出渣口(120),所述炉底(130)包含两个组成部分,即所述炉底(130)包含炉渣槽(133)和硫磺室(134)两个部分,炉渣槽(133)与出渣口(120)相连通,炉渣槽(133)与硫磺室(134)之间设有隔板(132),隔板(132)上设有气孔(131),同时硫磺室(134)设有与出渣口(120)并行的硫磺加料口(135)。与现有技术相比,本实用新型能够防止在生产过程中杂质沉淀于反应腔的底部与未气化的硫磺混合在一起,可以提高反应效率,还可延长出渣的周期。
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