[实用新型]一种用于烟管加工的多工序自动化加工设备有效

专利信息
申请号: 201620472060.8 申请日: 2016-05-20
公开(公告)号: CN205869968U 公开(公告)日: 2017-01-11
发明(设计)人: 申请(专利权)人:
主分类号: B23P23/06 分类号: B23P23/06;B25J11/00;B21D43/10;B21D43/02
代理公司: 杭州浙科专利事务所(普通合伙)33213 代理人: 吴秉中
地址: 310014 *** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 实用新型公开了一种用于烟管加工的多工序自动化加工设备,包括分料台、机架主体、推料装置、扩口机、第一冲床、第二冲床、焊帽装置、第一送料机械手、第二送料机械手、第三送料机械手、第四送料机械手和下料通道,推料装置、第一送料机械手、第二送料机械手、第三送料机械手、第四送料机械手和下料通道沿烟管运输方向并行设置在机架主体上;第一送料机械手、第二送料机械手、第三送料机械手和第四送料机械手两两之间反向设置;本实用新型结构简单紧凑,将四个送料机械手交错并行设置并集中到一个机架主体上,并将各个加工设备围绕机架主体分布,不仅极大程度的减少了占用空间,更能保证加工的安全性和提升加工和运送效率。
搜索关键词: 一种 用于 烟管 加工 工序 自动化 设备
【主权项】:
一种用于烟管加工的多工序自动化加工设备,其特征在于:包括分料台(1)、机架主体(2)、推料装置(3)、扩口机(4)、第一冲床(5)、第二冲床(6)、焊帽装置(7)、第一送料机械手(8)、第二送料机械手(9)、第三送料机械手(10)、第四送料机械手(11)和下料通道(12),所述推料装置(3)、第一送料机械手(8)、第二送料机械手(9)、第三送料机械手(10)、第四送料机械手(11)和下料通道(12)沿烟管运输方向并行设置在所述机架主体(2)上;所述分料台(1)设置在所述推料装置(3)的入口处,烟管从分料台(1)进入推料装置(3)中并依次经过第一送料机械手(8)、第二送料机械手(9)、第三送料机械手(10)、第四送料机械手(11)后进入到下料通道(12)中;所述第一送料机械手(8)和第二送料机械手(9)反向设置,所述第二送料机械手(9)和第三送料机械手(10)反向设置,所述第三送料机械手(10)和第四送料机械手(11)反向设置;所述扩口机(4)设置在所述第一送料机械手(8)沿垂直于烟管运输方向的送料出口位置,第一送料机械手(8)运动时将烟管的扩口端送入扩口机(4)中;所述第一冲床(5)设置在所述第二送料机械手(9)沿垂直于烟管运输方向的送料出口位置,所述第二送料机械手(9)运动时将烟管的扩口端送入第一冲床(5)中;所述第二冲床(6)设置在所述第三送料机械手(10)沿垂直于烟管运输方向的送料出口位置,所述第三送料机械手(10)运动时将烟管的焊帽端送入第二冲床(6)中;所述焊帽装置(7)设置在所述第四送料机械手(11)沿垂直于烟管运输方向的送料出口位置,所述第四送料机械手(11)运动时将烟管的焊帽端送入焊帽装置(7)中;所述第一送料机械手(8)、第二送料机械手(9)、第三送料机械手(10)和第四送料机械手(11)中两两之间的间距小于烟管的直径;所述分料台(1)工作时自动将烟管逐根送入推料装置(3)中,推料装置(3)运动时将烟管送入第一送料机械手(8)中, 并在该过程中同时将第一送料机械手(8)中的烟管推送到第二送料机械手(9)中,将第二送料机械手(9)中的烟管推送到第三送料机械手(10)中,将第三送料机械手(10)中的烟管推送到第四送料机械手(11)中,将第四送料机械手(11)中的烟管推送到下料通道(12)中;所述推料装置(3)包括推料板(38)、与所述推料板(38)形成Z型送料通道的上挡板(39)以及推动所述推料板(38)沿水平方向运动的推料气缸(40),所述推料板(38)的前端与上挡板(39)最低点的距离比烟管直径大1‑2mm,推料板(38)的前端固定高度为3‑5mm的限位螺栓(41);所述第一送料机械手(8)包括第一拱门(13)、第二拱门(14)、气爪(15)、气爪驱动气缸(16)、滚珠丝杠(18)、丝杠驱动电机(19)、直线导轨(20)、滑动座(21)、丝杠螺母(22)、丝杠螺母连接板(23)和固定在机架主体(2)上的底座(24);所述直线导轨(20)固定在底座(24)上,滑动座(21)套装在所述直线导轨(20)上,所述第一拱门(13)固定在直线导轨(20)的一侧端部,第二拱门(14)固定在所述滑动座(21)上,所述第一拱门(13)和第二拱门(14)上设有等大的圆形通孔,气爪(15)和烟管的直径均小于所述圆形通孔的直径;所述滚珠丝杠(18)平行于所述直线导轨(20)设置并固定在所述底座(24)上,所述滚珠丝杠(18)的一端通过丝杠轴承座固定在第一拱门(13)上,滚珠丝杠(18)的另一端通过第一联轴器(25)连接驱动所述滚珠丝杠(18)转动的丝杠驱动电机(19),所述丝杠螺母(22)套装在滚珠丝杠(18)上,丝杠螺母(22)通过丝杠螺母连接板(23)与滑动座(21)固定连接;所述丝杠驱动电机(19)转动时带动所述滚珠丝杠(18)转动,从而带动丝杠螺母(22)、丝杠螺母连接板(23)和滑动座(21)构成的整体沿所述直线导轨(20)来回运动;所述气爪(15)固定在驱动所述气爪(15)张开与收缩 的气爪驱动气缸(16)的前端,气爪(15)穿过所述第二拱门(14)上的圆形通孔,气爪(15)位于所述第二拱门(14)靠近第一拱门(13)的一侧,气爪驱动气缸(16)位于所述第二拱门(14)的远离第一拱门(13)的一侧;所述第一拱门(13)和第二拱门(14)相互靠近的一侧上均设有用于装夹烟管两端的四个压紧轮(27),四个压紧轮(27)呈方形分布且均布在垂直于烟管轴线的平面上,其中下端的两个压紧轮(27)连接在下端连接座上,下端连接座固定连接在相应的第一拱门(13)或第二拱门(14)上,上端的两个压紧轮(27)分别固定在两个水平设置的转动臂(28)的一端,转动臂(28)的另一端通过水平设置的铰接轴(29)铰接在对应的第一拱门(13)或第二拱门(14)上;每个所述转动臂(28)的中部设有第一弹簧接口,相对应的第一拱门(13)或第二拱门(14)的中部设有第二弹簧接口,第一弹簧接口和第二弹簧接口之间连接有第一弹簧(30),所述转动臂在所述第一弹簧(30)和铰接轴(29)的作用下能绕所述铰接轴(29)转动0~90°;所述气爪(15)的前端还固定有推板(32),所述气爪驱动气缸(16)上设有三根绕气爪(15)外侧均布的螺杆(33),所述螺杆(33)上套装有第二弹簧(31),所述推板(32)靠近第一拱门(13)的一侧固定有三个均匀分布的硬垫片,三个硬垫片上开有三个与上述三根螺杆(33)位置一一对应的螺孔,推板(32)通过所述螺孔套装在三根螺杆(33)上,三根螺杆(33)的另一端固定有防止所述推板(32)从螺杆(33)中脱出的限位螺母;所述底座(24)上还固定有限位板(34),所述限位板(34)上设置有若干平行于所述螺杆(33)的限位阶梯杆(35),所述限位阶梯杆(35)的前端直径小于后端直径,所述第二拱门(14)上设有与所述限位阶梯杆(35)位置一一对应的限位孔,所述限位孔的直径大于限位阶梯杆(35)的前端直径并小于限位阶梯杆(35)的后端直径,第二弹簧(31)处于非伸缩状态时限位 阶梯杆(35)的前端端部刚好抵在所述推板(32)上;所述第三送料机械手(10)与所述第一送料机械手(8)的结构完全相同;所述第二送料机械手(9)在所述第一送料机械手(8)的基础上增加了气爪驱动电机(17),所述气爪驱动电机(17)通过第二联轴器(26)连接所述气爪驱动气缸(16)并带动所述气爪驱动气缸(16)和气爪(15)构成的整体进行转动;所述气爪驱动电机(17)通过电机座固定在所述滑动座(21)上;所述第四送料机械手(11)与所述第二送料机械手(9)的结构完全相同。
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