[实用新型]绳轮式手动汽车玻璃升降器的全检装置

摘要

本实用新型公开一种绳轮式手动汽车玻璃升降器的全检装置，机架上设有用于固定玻璃升降器的定位工装、玻璃升降器的自锁力检测机构、玻璃升降器的模拟负载机构、玻璃升降器的操纵力检测机构及控制系统；自锁力检测机构设有两个自锁力气缸，用于推动玻璃升降器的滑动架沿滑道运动，两自锁力气缸上均安装有用于测量滑动架自锁力的传感器；模拟负载机构上安装有可沿滑道运动的模拟块，模拟块的下端面设有与滑动架相配合的型槽；操纵力检测机构用于检测左玻璃升降器的挂件螺栓或右玻璃升降器的挂件螺栓是否安装到位，旋转电机用于带动玻璃升降器的手摇轴转动。本实用新型避免人工检测的不确定性，提高检测效率和产品质量，降低企业成本。

主权项

一种绳轮式手动汽车玻璃升降器的全检装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有用于固定玻璃升降器的定位工装（2）、玻璃升降器的自锁力检测机构（3）、玻璃升降器的模拟负载机构（4）、玻璃升降器的操纵力检测机构（5）及用于控制自锁力检测机构、模拟负载机构和操纵力检测机构的控制系统；所述玻璃升降器的自锁力检测机构（3）包括两个自锁力水平移动滑座（3‑1），所述两个自锁力水平移动滑座（3‑1）滑动配合在机架（1）的工作台（1‑1）上端面，分别位于用于固定玻璃升降器的定位工装（2）左右两侧，所述两个自锁力水平移动滑座（3‑1）上均安装有自锁力气缸（3‑2），所述两个自锁力气缸（3‑2）对称设置，自锁力气缸（3‑2）的活塞杆用于推动玻璃升降器的滑动架沿滑道运动，两自锁力气缸（3‑2）上均安装有用于测量滑动架自锁力的传感器（3‑3）；所述玻璃升降器的模拟负载机构（4）包括丝杠机构（4‑1）、水平移动滑块（4‑2）、升降装置（4‑3）、支撑悬臂（4‑4）和模拟块（4‑5），所述丝杠机构（4‑1）安装在机架（1）的工作台上，所述水平移动滑块（4‑2）滑动配合在丝杠机构（4‑1）的导向滑轨上，且与该丝杠机构（4‑1）的丝杠螺纹配合，用于驱动水平移动滑块（4‑2）沿机架水平移动，所述升降装置（4‑3）安装在水平移动滑块（4‑2）上，所述支撑悬臂（4‑4）的固定端安装在升降装置（4‑3）的升降滑块上，支撑悬臂（4‑4）的延伸端上安装模拟块（4‑5），所述模拟块（4‑5）的下端面设有用于与滑动架相配合的型槽；所述玻璃升降器的操纵力检测机构（5）包括玻璃升降器的手摇轴定位台（5‑1）、旋转电机（5‑2）、两块第一夹紧块（5‑5），所述玻璃升降器的手摇轴定位台（5‑1）固定在机架（1）的工作台上端面，所述玻璃升降器的手摇轴定位台（5‑1）上设有一个手摇轴定位凹槽（5‑6）和两个挂件螺栓的检测孔，挂件螺栓的检测孔内均设有第三感应开关（5‑7），所述第三感应开关（5‑7）用于检测左玻璃升降器的挂件螺栓或右玻璃升降器的挂件螺栓是否安装到位，所述两块第一夹紧块（5‑5）分别位于手摇轴定位凹槽（5‑6）的两侧，各第一夹紧块（5‑5）上均连接有第一夹紧气缸（5‑8）；所述旋转电机（5‑2）安装在机架（1）的工作台下端面，所述旋转电机（5‑2）的输出轴向上，旋转电机（5‑2）用于带动玻璃升降器的手摇轴转动，旋转电机（5‑2）上安装有用于采用手摇轴转速的数据采集器。