[实用新型]一种精密盲孔键槽切削机

摘要

本实用新型涉及一种精密盲孔键槽切削机，包括工件定位导向套、内六角螺钉、刀头、进给杆、主杆、刀杆体、弹簧、传动柄、伺服电机、螺钉、伺服电机支座、固定联接平键、可轴向滑动联轴器、滑动联接平键、锥柄、锥柄定位螺钉、主杆定位螺钉、弹簧片固定螺钉、弹簧片、固定板、主运动导向杆、导向套固定板、导向套、双向液压主油缸、被加工件、工件定位夹具、控制柜和机架。其特征是：工件依靠工件定位导向套定位，多刀切削进刀时只是刀头做径向位移调整，工件定位导向套不作径向位移，伺服电机驱动进刀，双向液压主油缸切削，切削过程均在数控程序中，精密盲孔键槽切削机设计合理，结构紧凑，加工精度高，必将成为最佳的盲孔键槽精加工机械。

主权项

一种精密盲孔键槽切削机，其特征是：该精密盲孔键槽切削机包括工件定位导向套（1）、内六角螺钉（2）、刀头（3）、进给杆（4）、主杆（5）、刀杆体（6）、弹簧（7）、传动柄（8）、伺服电机（9）、螺钉（10）、伺服电机支座（11）、固定联接平键（12）、可轴向滑动联轴器（13）、滑动联接平键（14）、锥柄（15）、锥柄定位螺钉（16）、主杆定位螺钉（17）、弹簧片固定螺钉（18）、弹簧片（19）、固定板（20）、主运动导向杆（21）、导向套固定板（22）、导向套（23）、双向液压主油缸（24）、被加工件（25）、工件定位夹具（26）、控制柜（27）和机架（28） ，所述的工件定位导向套（1）与被加工件（25）的内孔（29）成精密的滑动配合，可在被加工件（25）的内孔（29）内沿轴向两个方向移动，工件定位导向套（1）用螺钉（2）固定在主杆（5）上，所述的刀头（3）与主杆（5）的刀头孔成精密的滑动配合，弹簧片（19）把刀头（3）一端弹压定位刀杆体（5）上，刀头（3）的另一端是个斜面结构，与进给杆（4）的输出端斜面匹配相吻合，所述的弹簧片（19）采用两个沉头螺钉（18）固定在主杆（5）上，所述的主杆（5）与杆体（6）采用过盈配合联接，并用主杆定位螺钉（17）紧定在刀杆体（6）上，所述的进给杆（4），两端均设置有斜面，输出端与刀头（3）的斜面相匹配吻合，输入端与传动柄（8）的输出端锥面相匹配吻合，弹簧（7）套在进给杆（4）上，一端轴向定位在进给杆（4）轴肩上，另一端定位在主杆（5）上部的凹肩内，所述的锥柄（15）与刀杆体（6）采用过盈配合联接，并用锥柄定位螺钉（16）固定在刀杆体（6）上，所述的传动柄（8）与刀杆体（6）采用精密螺旋传动副结构，传动柄（8）输出端做成锥面与进给杆（4）的输入端斜面匹配相吻合，传动时，传动柄（8）的输入端外圆与可轴向滑动联轴器（13）的内孔采用滑动配合联接，平键（14）两侧面与传动柄（8）和可轴向滑动联轴器（13）的键槽的两侧面采用滑动配合联接，传动柄（8）可随伺服电机（9）转动而轴向移动，传动时，可轴向滑动联轴器（13）与伺服电机（9）的轴头采用固定联接平键（12）联接，不会产生轴向移动，伺服电机（9）采用螺钉（10）固定伺服电机支座（11）上，伺服电机（9）转动推动传动柄（8）向前运动时，传动柄（8）的锥面推动与之相匹配的进给杆（4）的斜面,并压缩弹簧（7），同时进给杆（4）通过与刀头（3）相匹配吻合的斜面推动刀头（3）在被加工件（25）的被加工件的孔（29）上产生径向位移，实现切削进刀，多次重复上述动作，完成键槽的精密切削，切削完成后，伺服电机（9）反向转动拉动传动柄（8）向后运动时，压缩弹簧（7）推动进给杆（4）使传动柄（8）的锥面与相匹配的进给杆（4）的斜面相贴合， 同时弹簧片（19）弹压刀头（3）沿径向向进给杆（4）靠近并与进给杆（4）输出端的斜面相贴合，直到回到起始状态，完成了一件键槽加工的程序。