[发明专利]一种静态破碎剂的制备方法

摘要

本发明涉及一种静态破碎剂的制备方法，属于破碎剂制备技术领域。本发明首先将蓖麻纤维用碱进行改性，得改性蓖麻纤维粉末，将其与丙烯酸、丙烯酰胺及高岭土进行交联反应，反应结束后干燥至恒重，制备得到吸水膨胀的干燥物粉末，再将石灰石完全煅烧，煅烧后粉碎，得生石灰粉末，最后将生石灰粉末、干燥物粉末、硅酸盐水泥、减水剂等物质混合，即可得到静态破碎剂，本发明制备的静态破碎剂释放的膨胀压力大，膨胀压力可达110～130MPa，提高了破碎效果；减少了其开裂时间，在使用后2～10h，可将需破碎物体破碎。

主权项

一种静态破碎剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取40～60g蓖麻纤维，按质量比1:10与质量分数10%氢氧化钠溶液混合，混合后加热至110～120℃，保温搅拌20～30min后，冷却至室温并抽滤，得滤渣，用去离子水洗涤滤渣4～6次后放入烘箱中，在100～105℃下干燥6～8h，干燥后粉碎，过100～120目筛，得改性蓖麻纤维粉末；（2）称取20～22g上述改性蓖麻纤维粉末加入三口烧瓶中，并向三口烧瓶中加入100～150mL去离子水，放入水浴锅中，加热至70～75℃，保温搅拌25～35min，搅拌后加入30～35g丙烯酸，随后滴加10～12mL质量分数15%氢氧化钠溶液，控制5～10min滴完，滴完后依次加入40～50g丙烯酰胺、15～20g高岭土、2～4gN,N'‑亚甲基双丙烯酰胺和1～3g过硫酸铵，在70～80℃条件下搅拌反应4～6h，反应结束后冷却至室温，出料后过滤得反应物，分别用去离子水和无水乙醇洗涤反应物2～4次，洗涤后放入烘箱中，在105～110℃下干燥至恒重，得干燥物，粉碎后过200～220目筛，得干燥物粉末，备用；（3）称取3～5kg石灰石，加入到冲击式破碎机中，破碎30～40min后过40～50目筛，得石灰石颗粒，将石灰石颗粒加入马弗炉中，以15～20℃/min速率升温至1000～1100℃，保温煅烧1～2h，煅烧同时利用鼓风机向马弗炉中通入空气，通入量为1～3m3/min，煅烧后停止通入空气并冷却至室温，出料得生石灰，将生石灰放入气流粉碎机中粉碎，过300～320目筛，得生石灰粉末； （4）按重量份数计，分别选取40～50份上述生石灰粉末、20～30份步骤（2）备用的干燥物粉末、15～20份硅酸盐水泥、15～20份木质素磺酸钠、1～3份氧化钠、6～10份葡萄糖酸钠和2～4份甘油，搅拌混合均匀后即可得到静态破碎剂。