[发明专利]一种利用聚合氯化铝生产废渣制备硫酸钙晶须的方法

摘要

本发明涉及一种利用聚合氯化铝生产废渣制备硫酸钙晶须的方法，属于废弃物利用技术领域。本发明提供了一种以聚合氯化铝生产废渣作为原料，通过电泳处理，对其进行初步除杂分离，再利用微生物厌氧发酵，增加亚硫酸根含量，在高温高压下，以磷酸作为晶型调节剂，通过二氧化碳，获得碳酸钙晶体，通过烧结及低速分离去除杂质，将除杂后的沉淀物在高温下分解，随后使用盐酸溶解，获得游离的钙源，最后通过氧化剂氧化亚硫酸根及硫酸根与钙离子的结合，制得硫酸钙晶须。本发明制备的硫酸钙晶须的晶须呈有序性高，晶体完整，质量稳定，且制作成本低，充分利用了聚合氯化铝生产废渣，实现了废弃物的再次利用。

主权项

1.一种利用聚合氯化铝生产废渣制备硫酸钙晶须的方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按质量比1:2，取聚合氯化铝生产废渣和质量分数为4％的葡萄糖溶液放入搅拌机中，以800r/min搅拌30～40min，将搅拌混合物放入电泳槽中进行电泳，设定电压为400～500V，电泳13～18h，收集电泳槽负极处的富集物，将富集物放入80℃干燥箱中干燥7～8h，收集干燥物A；（2）按重量份数计，取60～65份水、30～35份上述干燥物A、28～32份葡萄糖、19～22份琼脂、12～14份硝酸钠、9～12份曲霉、6～9份氯化钾及3～5份磷酸氢二钾，放入发酵罐中，使用氮气将发酵罐中的空气排出，设定温度为35～40℃，以160r/min搅拌发酵2～4天；（3）在上述搅拌发酵结束后，收集发酵罐中的发酵混合物放入反应釜中，向反应釜中加入发酵混合物质量2～4％的磷酸，产生混合气将反应釜中空气排出，并升压至1.0～1.2MPa，设定温度为60～65℃，以300r/min搅拌4～7h后，静置1～2h，随后自然冷却至室温，降压至标准大气压，出料收集出料物，对出料物进行过滤，收集滤渣；（4）将上述滤渣放入烧结炉中，设定温度为400～500℃，烧结2～3h，收集烧结混合物，并与烧结混合物质量7～10％的水混合均匀，置于2～4℃下静置6～9h，将静置结束后的混合物与静置结束后的混合物质量2～3倍的水混合均匀放入离心机中，以1100r/min离心20～25min，收集沉淀物；（5）将上述沉淀物放入煅烧炉中，设定温度为950～1050℃，煅烧2～3h，随炉冷却至室温，收集煅烧物放入粉碎机中粉碎，过200目筛，收集过筛颗粒，按质量比1:3～1:5，将过筛颗粒与1.8mol/L盐酸放入容器中，并对容器进行加热，加热至50～55℃，保温70～75min后过滤，收集过滤液，将过滤液放入高压反应釜中，再向高压反应釜加入过滤液质量40～45％的硫酸钠及过滤液体积12％的1.3mol/L双氧水，设定温度为130～140℃，压力为1.2～1.4MPa，保温8～9h后出料，对出料物进行过滤，收集滤饼放入160℃干燥箱中干燥1～2h，收集干燥物，即可得硫酸钙晶须。